[发明专利]行吊式径向挤压钢模

说明书

技术领域

本发明涉及一种行吊式径向挤压钢模，属于管道生产装置技术领域。

背景技术

现代城市中管道工程优劣能体现人类生活的质量，当前为了提高城市的功能、美化城市的景观，在大量为人类服务的各种公用设施多修成管道，埋设于地下。用于管道工程的混凝土制品得到极大的丰富和提高，加速加大了管道混凝土制品的发展，一些悬辊工艺、离心工艺生产管速度太慢、工人劳动强度也大。径向挤压工艺比悬辊和离心工艺生产要快几十倍，并且工人劳动强度大大降低，所以发展空间大。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，降低劳动强度和生产成本的行吊式径向挤压钢模。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括插口体（1），所述插口体（1）连接设置在外模（3）上部，所述外模（3）下部设置有底托（5）并连接在转盘支撑（4）上，所述外模（1）由所述转盘支撑（4）定位；所述底托（5）下部设置有用于支撑所述底托（5）的底托盘支撑（6）。

所述外模（3）上部设置有定位所述外模（3）的插口定位板（2）。

所述插口定位板（2）位于所述插口体（1）的外侧；

所述外模（3）上设置有和所述外模（3）固定连接的连接板（8），所述连接板（8）上设有通孔，设置有螺杆（9）穿过所述通孔并抵设在所述插口定位板（2）的下侧。

所述外模（3）内衬铝板（7）。

所述插口体（1）截面呈倒L型设置，其竖直部和所述外模（3）连接延伸至所述连接板（8）的台阶面上并由所述台阶面限位。

所述外模（3）下部扩口设置，所述底托（5）上表面环形设置形成一环形凹口（51），所述外模（3）下部抵触在所述环形凹口（51）上。

所述外模（3）下部扩口部由弹性材料制成。

所述插口体（1）采用钢板件与铸钢件拼焊， 所述插口体（1）外环为钢板件，内环和所述外模（1）连接的为铸钢件。

所述插口体（1）制品成型上端面安装耐磨板。

本发明的优点是：1）本发明行吊式径向挤压钢模筒体采用锰板具有焊接性能好，弹性好；筒体内壁覆盖铝板，打出制品外观光滑。径向挤压成型工艺，生产效率高， 机械自动化程度高，能耗少，工人劳动强度低。2）本发明生产效率高，降低成本，减少环境污染。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的A部放大图。

图3为图1中的B部放大图。

图4为图1的俯视图。

图中1为插口体、2为插口定位板、3为外模、4为转盘支撑、5为底托、6为底托盘支撑、7为铝板、8为连接板、9为螺杆；

51为凹口。

具体实施方式

本发明包括插口体1，所述插口体1连接设置在外模3上部，所述外模3下部设置有底托5并连接在转盘支撑4上，所述外模1由所述转盘支撑4定位；所述底托5下部设置有用于支撑所述底托5的底托盘支撑6。

所述外模3上部设置有定位所述外模3的插口定位板2。

所述插口定位板2位于所述插口体1的外侧；

所述外模3上设置有和所述外模3固定连接的连接板8，所述连接板8上设有通孔，设置有螺杆9穿过所述通孔并抵设在所述插口定位板2的下侧。

所述外模3内衬铝板7。

所述插口体1截面呈倒L型设置，其竖直部和所述外模3连接延伸至所述连接板8的台阶面上并由所述台阶面限位。

所述外模3下部扩口设置，所述底托5上表面环形设置形成一环形凹口51，所述外模3下部抵触在所述环形凹口51上。

所述外模3下部扩口部由弹性材料制成。

所述插口体1采用钢板件与铸钢件拼焊， 所述插口体1外环为钢板件，内环和所述外模1连接的为铸钢件。

所述插口体1制品成型上端面安装耐磨板。

本发明插口体1采用钢板件与铸钢件拼焊，铸钢件用于制品接口成型，插口体1制品成型上端面安装耐磨板，保证插口体1在工作中不易磨损，延长使用寿命，制品打出来插口内径也不会有飞边。

插口定位板2与主机连接，并定位外模3。

本发明外模3筒体采用16Mn，内部采用铝板7，模具上有八只汽缸，配有行车起吊装置，开门机构。

本发明转盘支撑4是装在现场基坑上，并定位模具，本发明底托5采用冲压件，成体低、便于脱模，本发明底托盘支撑6与主机连接定位，并支撑底托盘。