[发明专利]自动润滑系统和自动扶梯

说明书

技术领域

本发明涉及一种润滑装置，特别是涉及一种自动润滑系统和自动扶梯。

背景技术

自动扶梯作为运输行业的重要工具，承载着庞大的任务量，给人们的生活带来较大便利。梯级作为直接承载部件，其运行的平稳性直接影响着自动扶梯的各项性能。梯级的两侧设有导向件，经过导向件和围裙板的协同作用，避免了运行过程中蛇行现象的发生，从而提高了自动扶梯运行的安全性和平稳性。

基于自动扶梯运行环境的特殊性，使用过程中不可避免的产生灰尘和摩擦微粒等杂物。随着时间的延长，灰尘和摩擦微粒等杂物将沉积在导向件与围裙板之间，增大了导向件与围裙板之间的摩擦阻力，在产生噪音的同时，还加剧了自动扶梯的磨损，影响了自动扶梯的使用寿命。为解决上述问题，一般采用定期人工喷涂润滑剂的方式，减小导向件与围裙板之间的摩擦。但是这种操作方式存在喷涂效率低，润滑效果差的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种自动润滑系统和自动扶梯，以提高导向件和围裙板之间润滑剂的喷涂效率，提升润滑效果。

其技术方案如下：

一种自动润滑系统，包括自动注油器、弯接头、油管和油刷，所述自动注油器的出油口设有螺纹凸台，所述弯接头的一端与螺纹凸台连接，弯接头的另一端与油管连接，油管的另一端与油刷连接，所述油刷用于穿过扶梯本体的围裙板与导向件接触。

所述油管为带孔螺杆，所述带孔螺杆的一端与所述弯接头导通，带孔螺杆的另一端与所述油刷导通。

所述自动润滑系统还包括与扶梯本体连接的安装支架，所述安装支架包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板与第二支撑板连接，第一支撑板用于支撑自动注油器，第二支撑板用于支撑所述带孔螺杆。

所述第一支撑板和所述第二支撑板呈夹角设置，所述第二支撑板上设有支撑孔，所述带孔螺杆穿设在所述支撑孔中。

所述自动润滑系统还包括拧紧螺母，所述带孔螺杆上设有与所述拧紧螺母相匹配的外螺纹，所述带孔螺杆上安装有两个所述拧紧螺母，两个拧紧螺母分别夹持在所述第二支撑板的两侧。

所述自动润滑系统还包括紧固螺栓，所述安装支架还包括与所述第一支撑板连接的固定板，所述固定板上设有紧固孔，扶梯本体的前轮压轨上设有与所述紧固螺栓相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的位置与所述紧固孔的位置相对应，所述紧固螺栓穿过所述紧固孔安装在所述螺纹孔中，将所述固定板固定在前轮压轨上。

所述安装支架由钣金弯折而成。

所述油刷具有弹性刷毛。

一种自动扶梯，包括扶梯本体和上述自动润滑系统，所述自动润滑系统位于扶梯本体内，所述扶梯本体包括梯级和位于梯级两侧的围裙板，以及设置在梯级两侧的导向件，所述导向件位于梯级与围裙板之间，所述围裙板上设有用于所述油刷穿过的让位孔。

所述自动润滑系统位于扶梯本体的下水平部的梯级的两侧。

上述提供了一种自动润滑系统和自动扶梯。其中自动扶梯包括扶梯本体和所述自动润滑系统，所述自动润滑系统包括自动注油器、弯接头、油管和油刷。通过设置自动注油器的间隔设置系统，能够控制自动注油器中润滑剂的总体使用时长。在上述设置的基础上开启自动注油器后，自动注油器的腔体内产生气体，推动活塞排出润滑剂。不断排出的润滑剂依次经过弯接头、油管和油刷，油刷穿过扶梯本体的围裙板将润滑剂刷在导向件上，经过自动扶梯的运行，导向件将润滑剂带到围裙板上，实现导向件和围裙板之间的自动连续润滑。通过采用上述自动润滑系统，在降低导向件和围裙板之间的摩擦阻力的同时，实现润滑剂的连续自动喷涂，提高润滑剂的喷涂效率和喷涂效果。

附图说明

图1为本实施例所述的自动润滑系统的结构示意图；

图2为本实施例所述的自动扶梯的结构示意图；

图3为本实施例所述的自动扶梯剖视图；

图4为本实施例所述的安装支架的结构示意图。

附图标记说明：

10、自动扶梯，20、扶梯本体，21、梯级，22、围裙板，23、导向件，24、前轮压轨，30、自动润滑系统，31、自动注油器，311、螺纹凸台，32、弯接头，33、带孔螺杆，34、油刷，35、让位孔，36、安装支架，361、第一支撑板，362、第二支撑板，3621、支撑孔，363、固定板，3631、紧固孔，37、拧紧螺母，38、紧固螺栓。

具体实施方式