[发明专利]一种绝缘高阻燃母线绝缘套管及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种套管，具体涉及一种绝缘高阻燃母线绝缘套管及其生产工艺。

背景技术

在现有的开关柜系统中，为了保证一次导电母线穿越开关设备内的金属隔板或开关设备间的金属封板后的绝缘性能，通常在金属隔板或封板上的冲制母线套管安装孔，然后安装绝缘套管，使高压导电母排从绝缘套管的内孔穿过，确保高压导电母排与开关设备外壳的可靠绝缘，而现有的母线绝缘套管虽然能起到一定的隔离作用，但在套管内，局部电场强度很不均匀，容易造成局部空气间隙放点，长时间的放电会导致套管的绝缘性能降低，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种绝缘高阻燃母线绝缘套管及其生产工艺，该生产工艺简单易行，生产出的绝缘套管绝缘强度高，阻燃性好，使用寿命长。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种绝缘高阻燃母线绝缘套管，包括套管体，套管体外表设置有伞裙，套管体内腔设置有三块绝缘隔板，的绝缘隔板分布于套管体的两端及中段位置，套管体外部的中部设有安装法兰，安装法兰上设有固定孔，其中：

套管体的内壁上还贴合有绝缘保护套，套管体内嵌置有导电的屏蔽环，屏蔽环由第一屏蔽环和第二屏蔽环组成，第一屏蔽环与第二屏蔽环同轴心套设并且相互间隔，第一屏蔽环与穿过套管体内的母线电连接，第二屏蔽环接地，第二屏蔽环在第一屏蔽环的外侧；

绝缘隔板上设有供母线穿过的通孔，沿绝缘隔板的两侧向外延伸设置有散热衬套，散热衬套外壁螺旋分布有嵌槽，嵌槽内安装有散热盘管。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，前述绝缘高阻燃母线绝缘套管中，套管体外周还间隔均布数个阻燃带，阻燃带位于套管体与伞裙之间。

前述绝缘高阻燃母线绝缘套管中，绝缘保护套为聚四氟乙烯保护套。

前述绝缘高阻燃母线绝缘套管中，散热衬套和与之连接的绝缘隔板的剖面为“十”形结构。

前述绝缘高阻燃母线绝缘套管中，阻燃带按质量份数计包括以下组分：

聚氯乙烯：15-18份，溴碳聚氨酯树脂：10-13份，硼酸锌改性酚醛树脂：15-20份，云母：1-5份，甲基苯基二乙氧基硅烷：7-10份，改性氢氧化镁：5-8份，氯化石蜡：1-3份，硼酸锌：3-6份，氢氧化铝：2-4份，六甲基环三硅氮烷：2-5份，玻璃鳞片：1-3份，三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯：3-5份，改性蛭石粉末：1-3份，硅油：4-7份，填料：0.5-1份；

填料按质量百分比包含以下成分： Y：9-11%，Sc：30-38%，Gd：18-20%，Sm：8-10%，Pr：13-15%，余量La，以上各组分之和为100%；

改性氢氧化镁具体制作如下：将硅烷偶联剂加入去离子水中，搅拌10-15min使其充分水解，在超声分散仪中超声10-15min再装入喷壶中，将氢氧化镁粉末加入高速混合机中，用喷壶将水解的溶液喷在氢氧化镁粉末表面，再高速混合15-20min，取出烘干即可得到改性氢氧化镁。

本发明还设计一种绝缘高阻燃母线绝缘套管的生产工艺，具体包括以下步骤：

将超低密度聚乙烯、硅橡胶、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、润滑剂及溴碳聚氨酯树脂在搅拌机内高速搅拌，搅拌速度为200-40r/min，搅拌10-15min，然后再加入阻燃剂、抗氧剂及增塑剂，再次搅拌20-25min，搅拌速度为300-500r/min，在搅拌过程中加入复合稀土，最后将混合均匀的物料投料到捏炼机中在150-160℃下密炼30-35min，之后经双螺杆造粒机支撑母料，再经挤出成型、电子加速器辐照定型、连续扩张成型得到套管体；

然后在套管体外壁设置阻燃带及伞裙，在套管体内腔设置绝缘隔板，同时将散热衬套与绝缘隔板连接，并放置散热盘管，最后组合好后放入套管内，找套管内设置屏蔽环，形成一个完整的绝缘套管。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，前述绝缘高阻燃母线绝缘套管的生产工艺，套管体按质量份数计包括以下组分：

超低密度聚乙烯：10-15份，乙烯-丙烯酸乙酯共聚物：20-25份，溴碳聚氨酯树脂：10-15份，硅橡胶：5-7份，阻燃剂：3-5份，润滑剂：0.8-1.2份，复合稀土：0.1-0.3份，增塑剂：1-3份，抗氧剂：2-4份；

复合稀土按质量百分比及包括以下组分：Y：9%，Sc：28%，Gd：15%，Sm：7%，Pr：10%，余量La，以上各组分之和为100%；