[发明专利]一种矿用升降运梁车

说明书

技术领域

本发明一种矿用升降运梁车，属于运梁车技术领域。

背景技术

目前我国煤矿井下综采工作面的超前支护，大多仍然采用单体液压支柱配合π型钢架进行，支护长度约40米以上，架、柱依靠人工搬运，劳动强度大、工作效率低、支护强度有限，特别是在拆移过程中存在安全隐患。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种矿用升降运梁车，无需人工搬运，能减轻劳动强度，节省人力，达到提高工作效率，改善支护环境，减少安全隐患，将具有很强的推广价值。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种矿用升降运梁车，包括运梁车本体，所述运梁车本体底部设置有履带式行走机构，所述运梁车本体前端设置有接梁机构；

所述接梁机构的结构为：包括接梁本体、升降油缸、斜拉油缸、支撑板和连接板，所述接梁本体通过连接板设置在运梁车本体上，所述升降油缸的缸体固定设置在接梁本体上，所述升降油缸的活塞杆固定在接梁板的下侧，所述接梁板的上侧设置有斜拉油缸，所述斜拉油缸的缸体铰接在接梁板上，所述斜拉油缸的活塞杆上设置有支撑板，所述支撑板上设置有用于与立柱圆环相挂接的卡环。

所述运梁车本体上设置有防爆柴油机作为动力。

所述运梁车本体上设置有顶棚，用于保护操控者。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明用在煤矿综采工作面回风巷的超前支护段，可完成回风巷的超前支护段单体液压支架的拆装、运输、再支护的循环安装。也可用在煤矿井下，采用沿空留巷工艺的巷道支护支架的拆装、运输、再支护的循环安装。采用本发明可以不用人工搬运，能减轻劳动强度，节省人力，达到提高工作效率，改善支护环境，减少安全隐患，将具有很强的推广价值。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1为运梁车本体、2为履带式行走机构、3为接梁机构、31为接梁本体、32为斜拉油缸、33为斜拉油缸、34为支撑板、35为连接板、36为接梁板、37为卡环、4为防爆柴油机、5为顶棚。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种矿用升降运梁车，包括运梁车本体1，所述运梁车本体1底部设置有履带式行走机构2，所述运梁车本体1前端设置有接梁机构3；

所述接梁机构3的结构为：包括接梁本体31、升降油缸32、斜拉油缸33、支撑板34和连接板35，所述接梁本体31通过连接板35设置在运梁车本体1上，所述升降油缸32的缸体固定设置在接梁本体31上，所述升降油缸32的活塞杆固定在接梁板36的下侧，所述接梁板36的上侧设置有斜拉油缸33，所述斜拉油缸33的缸体铰接在接梁板36上，所述斜拉油缸33的活塞杆上设置有支撑板34，所述支撑板34上设置有用于与立柱圆环相挂接的卡环37。

所述运梁车本体1上设置有防爆柴油机4作为动力。

所述运梁车本体1上设置有顶棚5，用于保护操控者。

本发明的工作原理：当需接架时，启动前端的接梁部件的升降油缸，接住支架，放液，立柱收回，将斜拉油缸挂接在立柱的圆环上，启动斜拉油缸使立柱收起40度离开地面。开动接梁车，开到前端需装支架的地方，启动斜拉油缸将活塞杆伸出至最大位置使得立柱垂直，解开圆环的挂钩。给立柱注液，撑住顶板，收回接梁部件的升降油缸，完成一架的撑顶工作；然后开动后面的操纵台，开到下一个需卸液的门式支架前，循环上面的工作。

本发明设计新颖，构思独特，外形尺寸比较小，结构合理，操作灵活方便，在综采工作面回风巷的超前支护段，采用自循环式一架两柱门式液压支架联合支护时，用本发明可完成门式支架的拆装、运输、再支护的工序。也可用在煤矿井下，采用沿空留巷工艺的巷道支护支架的拆装、运输、再支护的循环安装，大大提高了巷道支护的速度，减轻工人的劳动强度。本发明接架部件可实现三级伸缩，最大限度地满足巷道最高与最低要求。

上面结合实施例对本发明作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。