[发明专利]装配式建筑墙板生产用模具及其生产方法在审

专利信息
申请号: 201711008955.1 申请日: 2017-10-25
公开(公告)号: CN107584637A 公开(公告)日: 2018-01-16
发明(设计)人: 张剑;王雅明;徐雷;黄涛 申请(专利权)人: 长沙远大住宅工业集团股份有限公司
主分类号: B28B7/00 分类号: B28B7/00;B28B23/02
代理公司: 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 代理人: 黄晓庆
地址: 410000 湖南省长沙*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 装配式 建筑 生产 模具 及其 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及预制混凝土构件生产用模具技术领域,特别是涉及一种装配式建筑墙板生产用模具及其生产方法。

背景技术

现有国标建筑装配式外墙板、内墙板在生产时外立面(外页)贴台车面生产,内页位于外页远离台车面一侧,模具分为上下两层。因外页相对内页周向形成有翼边,即外页需成型面积大于内页的成型面积,在生产过程中,首先下层(外页+保温层)模具在台车上装模并浇筑,上层(内页)模具则先在生产线下装模并绑扎剪力墙钢筋,待下层模具浇筑完成后将上层模具吊上台车与下层合模并浇筑。

上述生产方式,需分两次装模且分两次浇筑,装模、脱模困难及墙板生产周期长。

发明内容

基于此,有必要针对装模、脱模困难及墙板生产周期长的问题,提供一种装模、脱模简单及墙板生产周期短的装配式建筑墙板生产用模具及其生产方法。

一种装配式建筑墙板生产用模具,包括外页模具及装设于工作面上的内页模具,所述外页模具设置于所述内页模具的上方,所述外页模具具有第一成型腔,所述内页模具具有第二成型腔,所述第二成型腔朝向所述装配式建筑墙板生产用模具底部的正投影位于所述第一成型腔朝向所述装配式建筑墙板生产用模具底部的正投影的范围内;

其中,所述外页模具周向还具有相对所述内页模具外延的翼部。

本发明提供的装配式建筑墙板生产用模具,分为外页模具及内页模具上下两层,由于外页模具位于内页模具上方,外页模具的装模及浇筑将不受内页模具的干涉,可以一次装模完成及一次浇筑完成,装模、脱模简单及生产周期短。

在其中一个实施例中,所述外页模具及所述内页模具均包括多个挡边,多个所述挡边分别围设形成所述第一成型腔与所述第二成型腔。

在其中一个实施例中,所述外页模具包括首尾相接的第一挡边、第二挡边、第三挡边及第四挡边,所述内页模具包括首尾相接的第五挡边、第六挡边、第七挡边及第八挡边,所述第一挡边、所述第二挡边、所述第三挡边及所述第四挡边分别与所述第五挡边、所述第六挡边、所述第七挡边及所述第八挡边上下对应设置,且所述第一挡边相对于所述第五挡边形成所述翼部。

在其中一个实施例中,所述第一挡边与所述第三挡边相对设置且结构相同,所述第一挡边与所述第三挡边均包括第一面板、第一盖板及第一加强筋,所述第一面板沿竖直方向设置,且朝向所述第一成型腔的一侧设有第一台阶部,所述第一盖板横向设置,且一端与所述第一面板的外侧底端连接,所述第一加强筋设于所述第一面板与所述第一盖板之间。

在其中一个实施例中,所述第四挡边与所述第八挡边一体成型成一整体挡边,所述第二挡边及所述整体挡边均包括第二面板、第二盖板及第二加强筋,所述第二面板沿竖直方向设置,其中一所述第二盖板横向设置,且与所述第二面板的外侧顶端连接,另一所述第二盖板横向设置,且与所述第二面板的外侧底端连接,所述第二加强筋设于两所述第二盖板之间,并抵接所述第二面板。

在其中一个实施例中,所述第五挡边包括第三面板、第三盖板、第一钢管及第三加强筋,所述第三面板沿竖直方向设置,所述第三盖板横向设置,且一端与所述第三面板的外侧底端连接,所述第一钢管横向设置,且与所述第三面板的外侧顶端连接,所述第一钢管与所述第三面板形成第二台阶部,所述第一挡边设于所述第五挡边远离所述第二台阶部的一端,所述第二台阶部的台阶面与所述第一挡边形成所述翼部,所述第三加强筋设于所述第一钢管与所述第三盖板之间,并抵接所述第三面板,所述第三面板设有箍筋位及钢筋位。

在其中一个实施例中,所述第六挡边及所述第七挡边包括第四面板、第四盖板及第四加强筋,所述第四面板沿竖直方向设置,其中一所述第四盖板横向设置,且与所述第四面板的外侧顶端连接,另一所述第四盖板横向设置,且与所述第四面板的外侧底端连接,所述第四加强筋设于两所述第四盖板之间,并抵接所述第四面板,所述第四面板设有箍筋位及钢筋位。

在其中一个实施例中,所述箍筋位为腰形孔或U形槽,所述钢筋位为圆孔。

在其中一个实施例中,所述装配式建筑墙板生产用模具还包括门洞或窗洞整体模具,所述门洞或窗洞整体模具位于所述第一成型腔及所述第二成型腔内。

一种装配式建筑墙板生产方法,使用如上述所述的装配式建筑墙板生产用模具,包括步骤:

装设所述内页模具于工作面上,且将外页模具组装于内页模具的上方;

在所述外页模具的第一成型腔和所述内页模具的第二成型腔中布置对应的钢筋并浇筑混凝土,以成型预制墙板;

将外页模具及内页模具拆除,得到预制墙板。

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