[发明专利]一种服装革湿法聚氨酯树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚氨酯树脂领域，具体是一种服装革湿法聚氨酯树脂及其制备方法。

背景技术

由于真皮产品的自然资源有限，价格高，无法满足日益增长的市场需求。而聚氨酯合成革产品原料来源广泛，价格便宜，加工性能好，综合物性接近甚至超过天然皮革，完全可以满足人们的生活追求。聚氨酯树脂在合成革方面的应用主要体现在服装、箱包、鞋、家具、汽车等多个领域。目前在服装皮革市场上，真皮资源日渐紧缺，价格昂贵。合成革服装价格低廉、款式多样，手感方面也接近于真皮的效果，甚至某些方面性能超越了真皮。然而，一般合成革服装使用寿命只有2年左右，目前，市场上大部分服装革用湿法聚氨酯树脂，在高温、潮湿的环境下容易降解，性能下降，导致服装革遇水或受潮湿等，易发生龟裂、粉化，耐久性差，难以满足消费者的市场需求。

发明内容 本发明的目的是提供一种服装革湿法聚氨酯树脂及其制备方法，以解决现有技术服装用聚氨酯树脂合成革存在的易水解、耐久性差的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种服装革湿法聚氨酯树脂，其特征在于：由多元醇及其混合物、二异氰酸酯、小分子二元醇扩链剂、交联剂、催化剂、溶剂制备而成，其中：

多元醇及其混合物与小分子二元醇扩链剂的摩尔量比在1：0.9~1.0之间；

二异氰酸酯与多元醇及其混合物以及小分子二元醇扩链剂的摩尔量比在1.0~1.08 : 1之间；

催化剂用量为多元醇化合物重量的0.2‰~1‰；

交联剂用量为多元醇化合物重量的0.4~0.6‰；

溶剂用量为体系总重量的74%~76%。

所述的一种服装革湿法聚氨酯树脂，其特征在于：所述的多元醇及其混合物的组成如下：

聚己二酸乙二醇1，4-丁二醇酯二醇，数均分子量为4000±300g/mol；

聚四氢呋喃二醇，数均分子量为2000±200g/mol；

聚碳酸酯二醇，数均分子量为2000±200g/mol。

所述的一种服装革湿法聚氨酯树脂，其特征在于：所述的二异氰酸酯为4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI-100，以及2，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯与4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物MDI-50构成，即二异氰酸酯为MDI-100和MDI-50构成，两者共同参与反应，其中MDI-50为服装革湿法聚氨酯树脂提供更好的柔软性及低弹性。

所述的一种服装革湿法聚氨酯树脂，其特征在于：所述的小分子二元醇扩链剂分子量为62~200g/mol，小分子二元醇扩链剂为乙二醇、1，4-丁二醇、新戊二醇、1，6-己二醇中的一种或两种。

所述的一种服装革湿法聚氨酯树脂，其特征在于：所述的催化剂为有机铋类催化剂MB20。

所述的一种服装革湿法聚氨酯树脂，其特征在于：所述的交联剂为三羟甲基丙烷TMP。

所述的一种服装革湿法聚氨酯树脂，其特征在于：所述的溶剂为有机溶剂DMF。

一种服装革湿法聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）、在反应釜中投入多元醇及其混合物、交联剂、占溶剂总量的35-40%的溶剂充分搅匀后，再加入占总量54-58%的二异氰酸酯MDI-100，在催化剂存在的条件下进行预聚反应，预聚粘度按6-8万左右来控制，预聚时固含量控制在40%~50%，反应温度控制在70-80℃；

（2）、预聚结束后再向反应釜中加入小分子二元醇扩链剂和二异氰酸酯MDI-100及二异氰酸酯MDI-50发生扩链反应，随着体系粘度的不断增加，逐步加入剩余的占溶剂总量60-65%的溶剂，反应温度控制在70~80℃，最终粘度控制在80~120Pa•S/25℃。

所述的一种服装革湿法聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于：步骤（1）、（2）中的多元醇及其混合物、二异氰酸酯、小分子二元醇扩链剂、交联剂、溶剂均要求含水率小于500ppm。

本发明的反应机理为：在聚氨酯树脂合成过程中，软段采用聚酯、聚醚及聚碳三种多元醇及其混合物共聚，大大提高了服装革湿法聚氨酯树脂的耐水解性能，满足五年耐水解的要求；硬段引用两种二异氰酸酯（MDI-100及MDI-50）共同参与反应，其中MDI-50为服装革湿法聚氨酯树脂提供更好的柔软性及低弹性。

本发明解决了现有的普通软质服装革用湿法聚氨酯树脂耐水解、耐久性等方面差的缺陷。使用本发明的超软质五年耐水解服装革湿法聚氨酯树脂制成的服装革不仅手感柔软、丰满、弹性低。而且也能满足五年耐水解性能、耐磨耐刮性能及耐久性等要求。