[发明专利]一种柱塞泵转子用双金属的铸造方法

权利要求书

1.一种柱塞泵转子用双金属的铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：对钢基体进行车铣刨磨、钻孔、镗孔，所述的钢基体为圆柱体，钢基体的中心设有一个中心孔，围绕中心孔周围设有9个圆形孔，底部设有金属型下盖；

步骤二：将钢基体用质量浓度15％的NaOH水溶液清洗油污，用蒸馏水冲洗至中性，再用质量浓度10％的HCl水溶液除锈，之后再用蒸馏水冲洗至中性，烘干放在干燥的环境中待用；

步骤三：对钢基体进行热处理退火工艺：缓慢加热到900℃-1050℃，加热15h-20h后冷却至室温；

步骤四：室温下将钢基体浸入质量浓度5％的H₂SO₄溶液，保持时间1min，清水冲洗至中性后立即对钢基体内表面进行Ni-Cu-P多元镀镍处理，镀镍温度为75℃，镀镍厚度为7μm-10μm；

步骤五：将钢基体置于1100-1200℃的熔融硼砂中预热2.5h，当钢基体预热温度达到1150℃时保温待浇铸；

步骤六：将石墨坩埚预热到600℃，加入纯铜，调温到800-900℃，使炉温阶梯式升温后再调整炉温至铜全部融化，静置3-6min后，用石墨棒充分搅拌，再依次加入Zn、Pb、Sn，待前一种金属完全熔解后再加入后一种金属，中间间隔5-7min，并不断搅拌，再加入镧铈铜稀土合金，搅拌均匀，当熔炼温度达到1150-1250℃时，得铅锡青铜合金，测温到1200℃-1250℃时待浇铸，浇铸前扒渣并搅拌10-30s；

步骤七：钢基体浇铸铅锡青铜合金，整个浇铸过程都是在熔融硼砂的保护下进行，由钢基体的中心孔进行浇铸，在压力作用下使铅锡青铜合金充满9个圆形孔，所述的9个圆形孔就是铸件所需要的冒口，浇铸完成后空冷2min，待铅锡青铜合金凝固后，向铸件表面喷水3-5min冷却至室温；

步骤八：机械加工制成柱塞泵转子，所述的柱塞泵转子是由9个内径为28mm、外径为34mm的铅锡青铜合金套环镶嵌于外径为190mm、内径为60mm高为158mm的钢基体中所组成的双金属构件。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵转子用双金属的铸造方法，其特征在于：所述的钢基体包括以下重量百分比的化学成分:C0.450％、Si0.250％、Mn0.620％、P0.021％、S0.023％、Cr0.140％、Mo0.020％、Ni0.018％、Cu0.230％、Ti0.003％、V0.007％、W0.010％、余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵转子用双金属的铸造方法，其特征在于：所述的铅锡青铜合金包括以下重量百分比的化学成分：Pb20％、Sn5％、Zn2％、P0.5％、RE0.2％、Ni1.5％、余量为Cu。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞泵转子用双金属的铸造方法，其特征在于：所述的Ni-Cu-P多元镀镍采用以下配方：硫酸镍40g/L、次磷酸钠25g/L、硫酸铜0.85g/L、乙酸钠40g/L、柠檬酸钠45g/L、硫脲1g/L、乙酸铅1g/L、余量为蒸馏水。

5.根据权利要求1所述的一种柱塞泵转子用双金属的铸造方法，其特征在于：所述的柱塞泵转子上下两个端面上分别留出10mm的浇铸加工余量。