[发明专利]一种滑模构件及应用其的沉井刃脚层滑模施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种滑模构件及滑模施工方法。

背景技术

沉井作为结构基础的一部分，往往作为临时结构设计和实施的，其施工方法多为现场一次或分次现浇完成，预制拼装结构较少。传统的现浇施工，需大量的模板和支架，且占地较大，施工周期较长，成品线型，外观质量不易控制，大量的钢筋模板施工产生的噪声易扰民。

申请号为2017100964937的发明专利公开了一种预制拼接的沉井式停车库的工程方法，如图1所示，沉井结构包括底层刃脚层1＇及上方的若干标准层2＇，刃脚层1＇的安装精度决定了上层沉井标准层2＇的装配质量，其刃脚层1＇的施工方法为：将刃脚块垂直放置，并将若干刃脚块依次拼接构成井筒第一层（刃脚块内壁下部倾斜向下与外壁相连形成楔形截面），而使其垂直放置的方法为通过支撑架、定位限位器、斜撑共同支撑刃脚块，在一刃脚块安装完成后拆除支撑架、定位限位器、斜撑，该施工方法采用预制装配式刃脚结构，因构件为异型结构，体积较大，运输、吊装周转需二到三次，成本较高，且拼装需大量辅助支撑支架，拼接缝精度不易保证，刃脚实心段后期防水不易处理。

发明内容

针对上述技术背景问题，本发明的目的是提供一种滑模构件及滑模施工方法，以提高沉井刃脚层的垂直施工精度。

为达到以上目的，本发明公开了一种滑模构件，包括滑道、外模板、内模板、两侧模板及若干连接固定件，所述的滑道上设置若干供外模板及内模板安装的滑槽，所述的外模板底部设置有若干外支脚，所述的外支脚设置在滑道外侧沿滑槽安装移动，所述的内模板底部设置有若干内支脚，所述的内支脚设置在滑道内侧沿滑槽安装移动，所述的侧模板设置在内、外模板的两侧边并通过连接固定件与内模板及外模板连接。

优选地，所述的滑道为环形滑道，环形滑道上设置外环形滑槽及内环形滑槽，所述的内模板及外模板为环形上的一段弧形结构，所述的外模板及内模板分别安装在外环形滑槽及内环形滑槽上移动。

优选地，还包括用于连接内、外模板的上口拉条及底口拉条，所述的上口拉条一端与外模板侧边上部连接，一端与内模板侧边上部连接，所述的底口拉条一端与外模板侧边下部连接，一端与内模板侧边下部连接。

其中，所述的滑道为若干弧形凹型钢拼装形成。

本发明还公开了沉井刃脚层滑模施工方法，采用上述滑模构件，包括如下步骤：

S1.场地平整，对沉井施工场地进行平整，夯实；

S2.滑道安装，在平整已硬化的场地上，精确测量放置滑道，将滑道锚接在混凝土中；

S3.钢筋绑扎，将事先加工完成的刃脚钢筋进行绑扎；

S4.安装模板，将内、外模板装入滑道的滑槽上，滑移到位，将内、外模板固定连接，然后安装两侧模板，精确调整各模板的垂直度；

S5.浇筑混凝土，在内、外模板内浇筑混凝土；

S6.拆侧模板，拆除侧模板，并立即进行端部混凝土凿毛，焊接相邻段纵向钢筋；

S7.滑移模板，将内、外模板之间的连接解除，滑移至下一待浇段，清理后，安装侧模板；

S8.重复步骤S5～S6，直至所有的待浇段均浇筑完毕，拆除滑模构件即可。

其中，步骤S1中场地平整对2m～3m宽范围基础进行平整，夯实，以刃脚层轴线为中线，对基础进行开挖20cm～30cm，在平整的场地上铺设10cm～15cm碎石垫层，并浇筑C20混凝土。

进一步地，步骤S4中，将内、外模板装入滑道的滑槽上，滑移到位，利用千斤顶将内、外模板顶起，使内、外模板地缘与设计标高吻合，在内、外模板底垫入三角木楔块，将底口拉条传入内、外模板桁架，拉紧模板底口，安装上口拉条，拉紧模板上口，将内、外模板紧密固定连接；步骤S7中，将内、外模板之间的连接解除，利用千斤顶使内、外模板落入滑槽上，滑移至下一待浇段。

优选地，沉井为圆形，刃脚层为环形结构，将沉井刃脚层拆分为若干节段，一个节段浇筑完成后，步骤S6中，内、外模板滑移至下一待浇段，下一待浇段为已浇节段的相邻节段或为间隔间段，采用顺浇或跳浇方式，通过二至三个循环完成所有节段的浇筑。

优选地，步骤S7中，侧模板安装前清理干净，并在内侧涂覆脱膜剂。

优选地，步骤S1中在场地地面预埋拉环，步骤S4中在内、外模板底部设置拉环，内、外模板滑移到位后，将拉环与地面的预埋拉环连接紧固。

本发明的有益效果在于：

1、本发明以滑模构件的滑道实现刃脚线型控制，确保刃脚施工完成后线型垂直精度，以保证上层沉井标准节段的装配质量。