[发明专利]一种可自适应跟随钢钉的打磨装置

说明书

技术领域

本发明属于钢钉生产设备技术领域，具体涉及一种可自适应跟随钢钉的打磨装置。

背景技术

钢钉是用于钉固物体的钢丝制品，广泛应用于工业、农业、建筑、民用等各个领域，主要用于轴向分离力较小径向剪切力不大的物体的固定，具有加工简单、使用方便、钉固迅速的特点。现有的钢钉除锈打磨装置仅适用于特定规格的钢钉，打磨装置不能自适应跟随钢钉尺寸的变化，极大地限制了打磨装置的使用范围。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述现有钢钉打磨装置不能自适应跟随钢钉尺寸变化的问题，本发明提供一种可自适应跟随钢钉的打磨装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种可自适应跟随钢钉的打磨装置，包括钢钉固定装置，所述钢钉固定装置下方设有底座，底座上固定有顶部开口且可转动的打磨筒，所述打磨筒内设有由弹性材料制成的弧形件，弧形件的外侧通过固定杆与打磨筒内壁固定，弧形件外侧靠近侧边处通过弹簧与打磨筒内壁连接，弧形件的内侧设有用于打磨钉身的钢丝刷毛。

本发明在使用时，通过钢钉固定装置使钢钉固定后，钢钉的钉身伸入至打磨筒内，弧形件内侧的钢丝刷毛在固定杆与弹簧的作用下保持与钉身侧部紧密接触，保证打磨效果，启动打磨筒旋转即可通过固定杆带动弧形件旋转，从而打磨钉身侧部。当需要对不同直径的钢钉进行打磨时，由于弧形件是由弹性材料制成的，因此，弧形件的弧度可跟随钢钉直径的变化而变化，同时，弹簧保证弧形件内侧的钢丝刷毛始终与钉身侧部紧密接触，也就是说，本打磨装置可自适应跟随钢钉尺寸的变化，显著扩大了使用范围。

进一步地，底座上固定有轴承座，轴承座内安装有轴承，所述打磨筒的下端与轴承连接；所述打磨筒的底部伸入至底座内并连接有转轴，所述底座内设有驱动转轴转动的电机。轴承一方面可起到支撑打磨筒的作用，另一方面，还可保证打磨筒转动。本发明通过电机驱动转轴转动，从而带动打磨筒转动。

进一步地，转轴与电机的输出轴之间通过齿轮传动。齿轮传动具有效率高、结构紧凑、工作可靠以及寿命长等特点。

进一步地，钢钉固定装置包括支撑板、设于支撑板上方并与支撑板一起用于夹紧钉帽的固定板、以及设于底座上用于固定支撑板的立柱，所述支撑板上设有用于钉身穿过的通孔。安装时，使钢钉的钉身从上至下穿过通孔，使固定板与支撑板连接固定，从而将钢钉的钉帽夹紧，即可避免钢钉在打磨过程中产生轴向以及水平移动，保证打磨可靠进行。

进一步地，固定板和支撑板之间为螺栓连接。安装好钢钉后，拧紧螺栓的配用螺母即可完成固定，钢钉打磨完成后，拧下螺母，移开固定板即可将钢钉取下，安装及拆卸方便，且连接可靠。

进一步地，底座上还设有气缸，所述立柱与气缸连接。可通过气缸控制立柱上下往复运动，从而带动支撑板上下移动，使得打磨过程中，钢丝刷毛相对于钉身进行螺旋运动，保证其与钉身侧部充分接触，打磨彻底，同时，本发明通过气缸带动钢钉上下移动，也可适用于不同长度的钢钉，进一步地扩大使用范围。

进一步地，弹性材料为橡胶，橡胶在室温下富有弹性，在外力作用下可产生较大形变，并在除去外力后能够迅速恢复原状。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1.本发明通过在转动的打磨筒内设置由弹性材料制成的弧形件，使得弧形件的弧度可跟随钢钉直径的变化而变化，即本发明可自适应跟随钢钉尺寸的变化，显著扩大了使用范围；

2.本发明通过气缸控制钢钉上下移动，使得打磨过程中，钢丝刷毛相对于钉身进行螺旋运动，保证其与钉身侧部充分接触，打磨彻底；

3.本发明通过气缸带动钢钉上下移动，也可适用于不同长度的钢钉，进一步扩大了使用范围；

4.本发明钢钉安装及拆卸方便，实用性强。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明立体结构示意图；

图3是本发明打磨筒内部结构示意图；

图4是本发明弧形件外侧结构示意图。

图中标记：1-底座，2-气缸，3-立柱，4-钉身，5-支撑板，6-螺栓，7-固定板，8-钉帽，9-打磨筒，10-弧形件，11-轴承座，12-电机，13-输出轴，14-转轴，15-弹簧，16-固定杆。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-图4对本发明作详细说明。

实施例1