[发明专利]合股绞线机在审
申请号: | 201711007018.4 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN107731420A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 杨建钦 | 申请(专利权)人: | 广东盛世机械科技股份有限公司 |
主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/02 |
代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司11514 | 代理人: | 安娜 |
地址: | 515300 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合股 绞线机 | ||
技术领域
本发明属于绞线设备,特别涉及一种合股绞线机。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
目前的绞线机通常为被动放线,不易控制放线速度,而且装盘米数受限,容易造成过多接头和增加断线的概率,被动形式也容易造成多股线的张力互不相同,绞线松动,成品线容易形成翻转应力。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种合股绞线机,具有两个主动放线机构和主动牵引机构,全程使用电脑控制放线速度和牵引速度。设计主动放线形式的目的,意在解决现有的形式所有的缺陷,主动放线形式由全程电脑自动控速,装盘米数能增加数倍,接头数量能得到彻底解决,股线的张力由电脑调控,保证张力一致,而且成品线翻转的应力也彻底的解决。
本发明提供的合股绞线机,包括:第一放线装置,第二放线装置,牵引装置和绞合装置,所述第一放线装置和所述第二放线装置均具有用于主动放线的动力机构;所述牵引装置具有主动牵引的动力机构;所述绞合装置包括弓带和第一放线装置电机驱动机构,所述弓带上具有船架,所述船架通过转轴以能够自由转动的形式设置在机架上,所述弓带设有线材导向件组合,所述转轴两端上设有沿轴向式的引线孔。
根据本发明提供的一实施方式,所述弓带为环形,所述第一放线装置设置在所述弓带环内的船架上。
根据本发明提供的一实施方式,所述导向件组合为沿弓带边缘依次设置的多个导向环。
根据本发明提供的一实施方式,所述第一放线装置包括:卷筒安装架、卷筒和第一驱动马达,所述卷筒安装架设置在机架上,并位于所述船架上,所述卷筒可转动的设置在所述卷筒安装架上,所述第一驱动马达与所述卷筒驱动连接。
根据本发明提供的一实施方式,所述弓带驱动机构包括第二驱动马达和同步器,所述第二驱动马达与所述弓带的转轴驱动连接,所述同步器的两端分别通过同步皮带与所述卷筒的两端连接。
根据本发明提供的一实施方式,还包括用于拆装卷筒的升降系统,所述升降系统包括升降台、丝杆、导轨和第三驱动马达,所述升降台位于所述卷筒安装架的下方,所述导轨和所述丝杆均沿竖直方向延伸,所述升降台滑动设置在所述导轨上,并与所述丝杆螺纹连接,所述第三驱动马达与所述丝杆驱动连接。
根据本发明提供的一实施方式,还包括安全罩。
根据本发明提供的一实施方式,所述第一放线装置和所述绞线装置均设置在所述安全罩内。
根据本发明提供的一实施方式,所述安全罩设有通风机构。
本发明提供的合股绞线机的工作原理如下:第一放线装置用于对第一线材进行放线,所述第二放线装置用于对第二线材进行放线,工作时,第一线材由第一放线装置放出后经转轴的通孔穿过,第二线材经线材导向件导向后,同样由转轴的通孔穿过,第二驱动电机带动绞合装置下进行旋转,从而带动第二线材围绕第一线材动作,完成绞线,并由通孔穿出后,通过牵引装置进行恒张力牵引,并控制收卷装置进行收卷。本发明中第一放线装置,第二放线装置和牵引装置均具有主动控制动力机构,能够控制放线速度,牵引力度,从而进行协调两股线的松紧,控制两股线材的张力和绞线单位长度的扭转圈数。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明一实施例提供的合股绞线机的结构示意图;
图2为图1中合股绞线机的右视图。
附图标记说明
1-机架
20-船架
21-弓带
211-气动锁轴装置
221-第二驱动马达
222-同步器
223-同步皮带
31-卷筒安装架
32-卷筒
33-第一驱动马达
41-升降台
42-导轨
43-第三驱动马达
5-安全罩
51-通风机构
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
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