[发明专利]一种输油管道纳米复合涂层的制备方法

权利要求书

1.一种输油管道纳米复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：

S1)对输油管道镀件进行表面预处理；所述表面预处理包括除油、电化学抛光和活化工序；

S2)将预处理好的输油管道镀件作为阴极，用石墨作为阳极，直接放入含有纳米SiC、CeO₂和TiO₂固体粉末的电沉积镀液中，采用双向高频脉冲电源对输油管道镀件表面直接进行双脉冲电沉积处理。

2.根据权利要求1所述的输油管道纳米复合涂层的制备方法，其特征在于：在步骤S1)对输油管道镀件的预处理过程中，所述电化学抛光采用的电镀液主要组成为：次亚磷酸钠0.1～5mol.L-1，硫酸镍0.1～5mol.L-1；用硫酸控制电镀液的pH值为2～4；在电化学抛光时电镀液的温度为20～80℃。

3.根据权利要求1或2所述的输油管道纳米复合涂层的制备方法，其特征在于：在步骤S1)对在输油管道镀件的预处理过程中，电化学抛光的工艺参数为：输油管道镀件为阴极，采用石墨为阳极，两极极间距20～100mm，电流密度2～8A·dm^-2，电镀时间5～30min。

4.根据权利要求3所述的输油管道纳米复合涂层的制备方法，其特征在于：在步骤S2)中对输油管道镀件的电沉积处理过程中，脉冲电沉积的工艺参数为：电流密度1～8A·dm^-2，脉宽10～99％、频率0.5～4.5kHz、电压2.0～10.0V、脉冲空占比为0.4～0.8，换向时间为2～10ms；阳极与阴极之间的距离为20～80mm，电沉积时间为10～120min。

5.根据权利要求4所述的输油管道纳米复合涂层的制备方法，其特征在于：在步骤S2)中对输油管道镀件的电沉积处理过程中，电沉积镀液的主要组成为：硫酸镍0.1～0.5mol·L^-1，乌酸钠0.1～0.5mol·L^-1，次亚磷酸钠0.1～0.5mol·L^-1，硫酸铵0.1～0.5mol·L^-1，柠檬酸钠0.1～0.5mol·L^-1，硼酸钠0.1～0.5mol·L^-1，碳化硅0.1～0.5mol·L^-1，氧化铈0.1～0.5mol·L^-1，氧化钛0.1～0.5mol·L^-1，十二烷基硫酸钠0.0001～0.0005mol·L^-1，用硫酸调节电沉积镀液的pH值为2～4。

6.根据权利要求5所述的输油管道纳米复合涂层的制备方法，其特征在于：在步骤S2)中对输油管道镀件的电沉积处理过程中，电沉积镀液的温度为20～80℃。

7.根据权利要求6所述的输油管道纳米复合涂层的制备方法，其特征在于：在步骤S2)中对输油管道镀件的电沉积处理过程中，上下搅拌沉积液，使悬浮在电沉积镀液中的纳米SiC、CeO₂和TiO₂均匀沉积在试样表面。

8.根据权利要求1所述的输油管道纳米复合涂层的制备方法，其特征在于：在输油管道镀件经脉冲电沉积处理后，可采用水洗或乙醇洗涤。