[发明专利]圆饼机烙饼限胀装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品加工设备，尤其涉及面饼烙制加工中使用的圆饼机烙饼限胀装置。

背景技术

目前采用机械加工方式生产圆饼因效率高、成本低、圆饼厚薄及烙制均匀等特点，已渐渐代替了手工加工生产圆饼的方式，自动圆饼机是机械加工方式生产圆饼所采用的一种必不可少的设备。自动圆饼机是将先将面团擀制成面饼，之后通过圆饼成型系统将面饼输送带上的面饼制成圆饼，由面饼输送带依次输送到烙饼系统进行烙制。目前烙饼系统采用多层上下设置的加热输送链板输送成型的圆饼，加热输送链板采用常用的两平行设置输送链条之间依次排列连接加热板的方式，通过链轮带动链条来带动加热板形成具有输送平面的输送链板，机架上各加热输送链板分别对应设有加热系统来加热各加热板，通过加热后的加热板形成的输送平面对输送的圆饼进行烙制，在相邻两层加热输送链板之间设有隔热系统，通过隔热系统的隔热，保证各加热输送链板之间温度不会相互干扰，保证圆饼机正常工作。但是圆饼在烙制时，圆饼内部空气受热膨胀，膨胀后空气使得圆饼胀起呈球状，这样就会顶触上方隔热系统等部件，有时会使输送的圆饼积聚，影响圆饼的输送，从而影响了自动圆饼机的正常工作。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供了一种能够在圆饼烙制时限制圆饼过度膨胀、同时又能保证圆饼正常输送的圆饼机烙饼限胀装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：圆饼机烙饼限胀装置，安装在机架上加热输送链板的上方，包括限胀带，所述限胀带与加热输送链板同向运动，且所述限胀带与加热输送链板之间留有输送间隙。

作为优选的技术方案，所述限胀带包括通过链轮平行设置在所述机架上的两限胀链条，两所述限胀链条同步回转，两所述限胀链条之间依次排列连接有限胀连杆。

作为优选的技术方案，所述机架上位于两所述限胀链条靠近加热输送链板一侧的下方安转有链条托架。

作为优选的技术方案，所述加热输送链板包括通过链轮平行设置在所述机架上的两输送链条，两所述输送链条同步回转，两所述输送链条之间依次排列连接有加热板。

由于采用了上述技术方案的圆饼机烙饼限胀装置，安装在机架上加热输送链板的上方，包括限胀带，所述限胀带与加热输送链板同向运动，且所述限胀带与加热输送链板之间留有输送间隙。使用时通过圆饼机驱动系统的驱动，限胀带与加热输送链板同向运动，圆饼在限胀带与加热输送链板之间的输送间隙进行输送同时由加热输送链板进行烙制，通过限胀带限制圆饼过度膨胀，同时由限胀带与加热输送链板夹持膨胀的圆饼同向运动进行输送，既限制了圆饼的过度膨胀、同时又能保证圆饼正常输送，从而保证了圆饼机的正常工作。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明的使用示意图；

图2是本发明限胀带的示意图。

图中：1-机架；2-加热输送链板；3-限胀带；4-输送间隙；5-限胀链条；6-限胀连杆；7-链条托架；8-输送链条；9-加热板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，圆饼机烙饼限胀装置，安装在机架1上加热输送链板2的上方，包括限胀带3，所述限胀带3与加热输送链板2同向运动，且所述限胀带3与加热输送链板2之间留有输送间隙4。使用时通过圆饼机驱动系统的驱动，限胀带3与加热输送链板2同向运动，圆饼在限胀带3与加热输送链板2之间的输送间隙4进行输送同时由加热输送链板2进行烙制，加热各加热输送链板2的加热系统可以采用电加热系统如电加热丝等。通过限胀带3限制圆饼过度膨胀，同时由限胀带3与加热输送链板2夹持膨胀的圆饼同向运动进行输送，既限制了圆饼的过度膨胀、同时又能保证圆饼正常输送，从而保证了圆饼机的正常工作。为保证圆饼正常输送，通常的采用限胀带3与加热输送链板2的速度相同。并且加热输送链板2可以采用多层，限胀带3设置在相邻两加热输送链板2中位于下方一加热输送链板2的上侧；而位于最上层的加热输送链板2上侧亦可设置限胀带3。