[发明专利]一种纺纱烘干装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺纱设备技术领域，具体为一种纺纱烘干装置。

背景技术

众所周知，在纺织的工艺流程中，对纺纱的烘干处理是必不可少的工艺流程，而且对方纺纱的烘干效果将直接影响到纺织物的质量，因此，在纺织厂中都使用专业的纺纱烘干装置。

传统的纺纱烘干装置，一般主要包括烘干箱主体和安装在烘干箱主体内的发热装置以及容纳纺纱的支架，使用时，将纺纱放在支架上然后利用发热装置通电发热对纺纱进行烘干，这种方式虽然能够对纺纱进行烘干，但是，由于发热装置固定在烘干箱主体内部的某个地方，热量只能由一个方向进行传递，会让纺纱中与发热装置距离不同的部分有受热不均的现象，这就导致传统纺纱烘干装置烘干效果较差的问题出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺纱烘干装置，具备烘干效果好的优点，解决了传统纺纱烘干装置烘干效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺纱烘干装置，包括机架，所述机架内腔正面与背面之间的中部固定连接有烘干板，所述烘干板内部的中部等距离开设有通槽，所述通槽顶部的左侧和底部的右侧分别连通有第一进风槽和第二进风槽，所述第一进风槽和第二进风槽远离通槽的一端均连通有进风管，两个进风管的一端均连通有出风管，所述出风管的一端连通有第一风机，所述第一风机的右侧连通有吸风管，所述吸风管的一端连通有高温室，所述高温室内腔的两侧均固定连接有加热块，所述烘干板的右侧连通有集风箱，所述集风箱右侧的下部开设有进料孔，所述集风箱的顶部连通有第一导风管，所述第一导风管的内腔连接有防水挡网，所述第一导风管的一端贯穿机架连通有第二风机，所述第二风机的右侧连通有第二导风管，所述第二导风管的一端连通有烘干室，所述烘干室内腔的上部固定连接有烘干剂，所述烘干室内腔的下部固定连接有吸水海绵，所述烘干室的底部连通有第三导风管，所述第三导风管的一端贯穿机架连通有喷风板，所述机架内腔的两侧分别活动连接有进料辊和收料辊。

优选的，所述集风箱的底部连通有排水管，所述排水管的一端连通有水箱。

优选的，所述机架内腔的右侧固定连接有挡板，且挡板位于进料辊的左侧。

优选的，所述第一风机、高温室和水箱的底部均与机架内腔的底部固定连接，且高温室位于第一风机和水箱支架。

优选的，所述第一进风槽和第二进风槽的尺寸相等，且第一进风槽与第二进风槽靠近通槽的一端向右侧倾斜。

优选的，所述喷风板位于进料辊的正下方，且喷风板的正面与背面均与机架内腔固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置烘干板、第一进风槽、第二进风槽、通槽和集风箱，使得第一风机工作时，通过吸风管将烘干室内的高温气体送入出风管中，高温空气经过出风管进入到烘干板内的进风槽并通过进风槽吹向在通槽内腔移动的纺纱上对纺纱进行上下两个方向的同时烘干，高温空气烘干纺纱后将纺纱上的水分带走吹向集风箱并被集风箱收集，潮湿的高温空气被集风箱顶部的第一导风管送入第二风机中，而纺纱上水分汇集成的水滴会通过集风箱底部的排水管进入到水池中收集，这样不仅能够同时对纺纱进行上下两个方向的烘干，提高烘干效果，而且烘干后潮湿的空气和水滴能够被及时收集排出烘干板，有效保障烘干板时刻保持烘干，进一步提高烘干效果。

2、本发明通过设置第二风机、烘干室和喷风板，使得潮湿的高温空气被第二风机利用第一导风管迅速从集风箱中抽离并送入第二导风管中，潮湿高温空气经过第二导风管进入到烘干室并依次被烘干剂和吸水海绵烘干，之后经过烘干处理的潮湿高温空气变为烘干的高温空气由第三导风管进入到喷风板，此时进入到喷风板的高温空气能够被喷风板导流对缠绕在进料辊外侧的纺纱进行初步的烘干处理，进一步提高纺纱的烘干效果，从而实现了该纺纱烘干装置烘干效果好的功能。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1机架、2烘干板、3通槽、4第一进风槽、5第二进风槽、6进风管、7出风管、8第一风机、9吸风管、10高温室、11加热块、12集风箱、13进料孔、14第一导风管、15防水挡网、16第二风机、17第二导风管、18烘干室、19烘干剂、20吸水海绵、21第三导风管、22喷风板、23进料辊、24收料辊、25排水管、26水箱、27挡板。

具体实施方式