[发明专利]一种用于小段钢管的钻孔打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻孔打磨装置，具体为一种用于小段钢管的钻孔打磨装置，属于钢材加工机械领域。

背景技术

随着现代工业的快速发展，对其部件的加工要求也随之越来越苛刻。钢管在日常工业和建筑业上均起着非常重要的作用，钢管在投入使用前，往往需要进行打孔以适用于多种部件，打孔过程中会出现毛刺，这是，为了产品的质量保证，需要对钢管进行打磨加工。以往工人对钢管打磨采用人工用钢丝刷或者抛光机完成，浪费人力的同时，效率也不是很高，针对这些问题，专门的钢管钻孔和打磨装置开始出现在工业生产中。

现有的用于小段钢管的钻孔打磨装置在设计上存在一定的缺陷，首先，普通的钢管钻孔和打磨装置是分开使用的，增加了工作步骤，降低了工作效率，其次，普通的钢管打磨是通过抛光机或者砂轮进行打磨过程，对钢管的损伤较大，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于小段钢管的钻孔打磨装置，本发明的优点在于操作简便，工作高效，实用性强。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于小段钢管的钻孔打磨装置，包括方形的工作台和电机，所述工作台顶部的一侧安装所述电机，所述工作台一侧安装风机，所述工作台的一侧设置方形的立板，所述工作台顶部设置支撑柱和伸缩杆，所述支撑柱顶部安装滑竿，所述滑竿一端安装连接杆，所述连接杆一端安装转动马达，所述立板中部安装打磨管，所述伸缩杆顶部安装钻孔组件，所述打磨管中部安装箍圈，所述钻孔组件包括所述转动马达和钻头，所述转动马达顶部安装螺杆，所述钻头底部设置螺口，所述打磨管内部设置若干个条形的打磨柱。

优选的，为了使该装置内部组件在运行时拥有足够的电力来源，所述电机与所述转动马达和所述风机呈电性连接。

优选的，为了使滑竿能根据工作要求调整水平位置，所述滑竿通过所述支撑杆顶部的螺栓套设在所述支撑杆顶部，且呈活动连接。

优选的，为了使打磨管能够根据钢管直径调整尺寸，所述打磨管为分离的两块，且通过其中部安装的箍圈连接。

优选的，为了使打磨管在工作时能够稳定固定在立板上，分离的两块所述打磨管中，上方的半管与所述立板固定连接。

优选的，为了使钢管在钻孔后能够平稳的进入打磨管打磨，所述转动马达一端与所述打磨管处在同一水平面上。

本发明的有益效果是：装置采用钻孔和打磨同时进行的工作方式，大大节省了工作时间，提高工作效率，以新颖的打磨管代替传统的砂盘进行打磨，对钢管的结构损伤较小，得到的成品质地更佳，使用时，通过转动马达一侧的钳口对钢管进行固定，通过滑竿作用，推动钢管移动，伸缩杆带动钻孔组件纵向位移，对钢管进行打孔，通过事先调整好的箍圈使打磨管内径与钢管相匹配，打磨管与转动马达处在同一平面内，使钢管已打磨好的部位推进打磨管中，钻孔结束后，转动马达运转，在钳口的辅助支撑下，带动钢管在打磨管中转动，实现打磨效果。装置具有操作简便，工作高效，实用性强的特点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明打磨管立体结构分解示意图。

图3为本发明钻孔组件立体结构示意图。

图4为本发明A处区域细节放大示意图。

图中：1、工作台，2、电机，3、风机，4、立板，5、支撑柱，6、滑竿，7、连接杆，8、转动马达，9、打磨管，10、伸缩杆，11、钻孔组件，12、箍圈，13、螺杆，14、钻头，15、螺口，16、打磨柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于小段钢管的钻孔打磨装置，包括方形的工作台1和电机2，工作台1顶部的一侧安装电机2，工作台1一侧安装风机3，工作台1的一侧设置方形的立板4，工作台1顶部设置支撑柱5和伸缩杆10，支撑柱5顶部安装滑竿6，滑竿6一端安装连接杆7，连接杆7一端安装转动马达8，立板4中部安装打磨管9，伸缩杆10顶部安装钻孔组件11，打磨管9中部安装箍圈12，钻孔组件11包括转动马达8和钻头14，转动马达8顶部安装螺杆13，钻头14底部设置螺口15，打磨管9内部设置若干个条形的打磨柱16。