[发明专利]一种法兰连接管路焊接工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种法兰连接管路焊接工装，属于法兰连接管路焊接设备技术领域。

背景技术

在传统的法兰连接管路焊接中，单根总管与多根支管水平分布连接焊接过程中容易出现的支管中心高偏离、支管中心间距误差大等问题产生，产品的生产加工精度低，产品加工效率低，产品焊接工艺难度大，产品合格率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种法兰连接管路焊接工装，能有效解决单根总管与多根支管水平分布连接焊接中出现的支管中心高偏离、支管中心间距误差大等问题产生，提高产品的生产加工精度，提高产品加工效率，降低产品焊接工艺难度，大幅提高产品合格率。

为解决上述技术问题，本发明的一种法兰连接管路焊接工装，所述法兰连接管路焊接工装包括多个定位装置、多个相应的定位模具、两条平行的定位导轨和机座，所述定位导轨设置在所述机座的平台上，所述定位装置滑动的设置在定位导轨上，定位装置上设置有用于固定定位装置的固定旋钮，所述定位模具设置在定位装置上并能定位法兰，多个定位模具的中心在同一条中心线上。

作为本发明的改进，所述定位装置包括两端具有下折板的矩形板和两块设置在矩形板下面的滑块，所述滑块底部具有与定位导轨相配的凹槽，滑块与矩形板固定连接，矩形板的中心设置有一个圆柱形的定位柱，所述定位模具为与法兰相配的法兰封头且法兰封头的中心设置有一个与定位柱相配的孔。

作为本发明的改进，所述矩形板一端的下折板上设置有固定片，所述固定片上设置有螺纹孔，所述固定旋钮设置在固定片上的螺纹孔中。

作为本发明的改进，所述定位装置为5个。

本发明一种法兰连接管路焊接工装具有的有益效果是：采用法兰连接管路焊接工装对单根总管与多根支管水平分布连接焊接，由于采用水平中心高定位和轴向中心间距定位措施，有效解决单根总管与多根支管水平分布连接焊接中出现的支管中心高偏离、支管中心间距误差大等问题产生，提高产品的生产加工精度，提高产品加工效率，降低产品焊接工艺难度，大幅提高产品合格率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的一种法兰连接管路焊接工装示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种法兰连接管路焊接工装，主要用于单根总管与多根支管水平分布连接焊接工艺，包括5个定位装置1、5个定位模具2、两条平行的定位导轨3、用于固定定位装置1的固定旋钮4、机座5，所述定位导轨3设置在所述机座5的平台上，所述定位装置1滑动的设置在定位导轨3上，所述固定旋钮4设置在定位装置1上，所述定位模具2设置在定位装置1上并能定位法兰，多个定位模具2的中心在同一条中心线上。

作为本发明的改进，所述定位装置1包括两端具有下折板的矩形板和两块设置在矩形板下面的滑块，所述滑块底部具有与定位导轨3相配的凹槽，滑块与矩形板通过螺钉固定连接，矩形板的中心设置有一个圆柱形的定位柱，所述定位模具2为与法兰相配的法兰封头且法兰封头的中心设置有一个与定位柱相配的孔。多个法兰封头的中心在同一条中心线上。

作为本发明的改进，所述矩形板一端的下折板上设置有固定片，所述固定片上设置有螺纹孔，所述固定旋钮4设置在固定片上的螺纹孔中。固定旋钮4与机座5的平台的侧面相旋紧。

机座5主要用于固定支撑定位导轨3，然后将定位装置1安装在定位导轨3上，最后根据焊接管件连接方式将所需定位模具2安装在定位装置1装置上即可。

工作原理：在焊接作业时，首先根据生产图纸选择符合需求的定位模具2安装在定位装置1上，然后将焊接管件与定位模具2通过法兰孔或螺纹进行连接固定，由于定位装置1安装在定位导轨3上，可使所有焊接管件中心高保持在同一水平面；再根据生产图纸的中心间距需求通过固定旋钮4调节定位装置1轴向间距，使每个定位装置1间的轴向距离符合要求，最后将总管放置于连接管件上并对管件进行焊接加工。

采用法兰连接管路焊接工装对单根总管与多根支管水平分布连接焊接，由于采用水平中心高定位和轴向中心间距定位措施，有效解决单根总管与多根支管水平分布连接焊接中出现的支管中心高偏离、支管中心间距误差大等问题产生，提高产品的生产加工精度，提高产品加工效率，降低产品焊接工艺难度，大幅提高产品合格率。

需要注意的是，具体实施方式仅仅是对本发明技术方案的解释和说明，不应将其理解为对本发明技术方案的限定，任何采用本发明实质内容而仅作局部改变的，仍应落入本发明的保护范围内。