[发明专利]自动吸残渣打磨筒装置

说明书

本专利申请公开了一种自动吸残渣打磨筒装置，涉及一种打磨装置，包括连接杆、夹持部、打磨部和控制部，所述夹持部设置在连接杆顶端，控制部设置在连接杆底端，打磨部设置在夹持部与控制部之间的连接杆上，所述打磨部包括打磨器，打磨器上设置有砂轮，所述控制部包括底盘，所述底盘靠近打磨部一面设置有感应线圈，所述砂轮靠近底盘一端上设有磁铁。采用本发明的技术方案能够解决飞溅的碎屑影响打磨效果的问题，适用于筒状工件的内壁的打磨。

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，特别涉及一种自动吸残渣打磨筒装置。

背景技术

螺纹为在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，很多零件的连接都是通过内螺纹与外螺纹之间的配合来实现，例如具有内螺纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的机械零件。

内螺纹的加工通常是在螺纹孔侧壁上进行的，传统螺纹开孔加工时对零件的固定性较差，而加工刀具在对零件螺纹开孔加工时一旦出现松动的情况，很容易造成加工刀具和螺母件自身的损坏，并产生飞溅物，不仅影响加工工作的运行，同时还容易对人员造成人身伤害。

为了解决上述问题，中国专利CN106956045A公开了一种安全高效地内螺纹加工装置，包括机床，机床的两端分别设有内螺纹加工刀具和内螺纹孔打磨机，所述内螺纹加工刀具的前端上设有螺纹加工刀具，螺纹加工刀具外套设有圆筒形的防溅罩；内螺纹孔打磨机前端设有内螺纹模具，内螺纹加工刀具和内螺纹孔打磨机之间设有进料固定装置，进料固定装置通过第二滑轨与机床相连，进料固定装置的运动方向与内螺纹加工刀具和内螺纹孔打磨机的运动方向垂直，进料固定装置上设有固定夹具。此发明能够在防止飞溅物飞溅的前提下完成内螺纹的加工。

但是上述方案在加工零件时，防溅罩不能防止工件内碎屑的飞溅，因此在打磨工件时碎屑可能飞溅到工件的内壁上发生反弹，然后再次反弹冲向打磨器从而影响打磨效果，更有甚者会冲向砂轮的机动部位使砂轮卡住，即是说飞溅的碎屑会影响打磨效果。

发明内容

本发明意在提供一种自动吸残渣打磨筒装置，以解决飞溅的碎屑影响打磨效果的问题。

本方案中的自动吸残渣打磨筒装置，包括连接杆、夹持部、打磨部和控制部，所述夹持部设置在连接杆顶端，控制部设置在连接杆底端，打磨部设置在夹持部与控制部之间的连接杆上，所述打磨部包括打磨器，打磨器上设置有砂轮，所述控制部包括底盘，所述底盘靠近打磨部一面设置有感应线圈，所述砂轮靠近底盘一端上设有磁铁。

使用本方案的自动吸残渣打磨筒装置时，首先将夹持部伸入工件中，并使打磨部也进入工件内，将夹持部固定在工件的内壁上，启动打磨器，同时感应线圈通电，砂轮上设置的磁铁在随着砂轮旋转的过程中做切割磁感线的运动，产生感应电流，使得工件的内壁残生微弱的磁场，微弱的磁场吸附小颗粒的碎屑到工件内壁上，从而增加了工件内壁的摩擦系数使得工件被打磨的更加光滑。

夹持部设置在连接杆顶端，同时控制部设置在连接杆低端，打磨部设置在夹持部与控制部之间的连接杆上，所述控制部包括底盘，相比将控制部与夹持部设置在连接杆一端的方案，本方案能够在夹持部固定住工件后，还能够通过控制部的底盘卡住工件的筒口，两点固定使得工件被固定的更加牢固；所述控制部包括底盘，将控制部的所有零件都隐藏在底盘中，相比将零件裸露在外的方案，更加容易清洁并不会被碎屑磨损；所述底盘靠近打磨部一面设置有感应线圈，相比将感应线圈设置在夹持部，底盘的表面积更大，使得砂轮在旋转过程中更容易带动磁铁切割磁感线；所述砂轮靠近底盘一端上设有磁铁，相比在砂轮靠近底盘一端上设置导线的方案，磁铁不需要另外通电即可产生磁场，而导线则会随着砂轮的转动会全数缠绕在连接杆上并使导线撕扯断裂。