[发明专利]一种适用于极寒条件下的OPGW光缆及其生产方法

权利要求书

1.一种适用于极寒条件下的OPGW光缆，其特征在于，包括光纤单元、内层铝包钢线和外层铝包钢线，所述光纤单元由适用于-70°C低温的耐极寒G652D光纤、适用于-70°C的耐低温纤膏以及不锈钢管组成，所述不锈钢管内安装有适用于-70°C低温的耐极寒G652D光纤，并均匀填充适用于-70°C的耐低温纤膏，所述光纤单元与内层铝包钢线绞合在一起形成OPGW光缆内层，光缆外层采用外层铝包钢线进行绞合，形成双层铠装的适用于极寒条件下的OPGW光缆。

2.根据权利要求1所述的一种适用于极寒条件下的OPGW光缆，其特征在于，所述耐极寒G652D光纤在-70°C低温条件下的附加衰减≤0.03dB/km。

3.根据权利要求1所述的一种适用于极寒条件下的OPGW光缆，其特征在于，所述耐低温纤膏在-70°C低温条件下的锥入度是为230~232。

4.一种如权利要求1所述的适用于极寒条件下的OPGW光缆的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将不锈钢带装到放带架上，再通过钢带牵引机将钢带牵引至钢管成型模具处，保证钢带稳定不抖动，放带张力控制在78~80N；

（2）在钢管成型台处将厚度为0.2mm，宽度为9.10mm的不锈钢带分切为9.04mm，然后导入Ø3.0mm的钢管成型模具中，纵包成有缝的不锈钢管，同时将耐极寒G652D光纤导入，耐低温纤膏通过气泵加压至0.2MPa，经过充油针填充进不锈钢钢管；再经过激光焊接机将不锈钢带纵包成型后的纵向缝口焊接完整，焊接好后的不锈钢光纤单元通过拉拔模具进行拉拔，拉拔口径尺为Ø2.6mm和Ø2.4mm；通过涡流探伤 对完整的光纤单元进行检测，确保不存在漏焊现象；再经过轮式牵引将拉拔后的不锈钢光纤单元送至收线架，轮式牵引的牵引力为112~115N，精确控制光纤单元余长在1.7~1.8‰ ；

（3）将光纤单元与内层铝包钢线同步绞合，均匀涂抹缆膏，外层再用外层铝包钢线进行绞合，形成双层铠装的OPGW光缆。

5.根据权利要求4所述的一种适用于极寒条件下的OPGW光缆的生产方法，其特征在于，所述双层铠装的OPGW光缆的铠装外层分别用铝包钢线进行一层铠装和二层铠装，所述铝包钢线单丝的放线张力控制在10~12kg，铝包钢线排列紧密，预应力定型，光缆截断后断面形状稳定，不发生铝包钢线松散。