[发明专利]一种油漆原料罐加料装置有效

专利信息
申请号: 201711002720.1 申请日: 2017-10-24
公开(公告)号: CN107826797B 公开(公告)日: 2019-08-23
发明(设计)人: 曾小真;米晨露;岳艳波 申请(专利权)人: 嵊州市法克机械有限公司
主分类号: B65G65/32 分类号: B65G65/32;B65G65/34;B65G65/40
代理公司: 北京中索知识产权代理有限公司 11640 代理人: 宋涛
地址: 312400 浙江省绍兴市嵊*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 缓冲储存 油漆原料 加料装置 可视窗口 加料 自动开闭装置 原料进管 电磁阀 计量斗 阀门 高精度计量 卸料电磁阀 玻璃胶水 垂直连接 连接法兰 螺丝螺旋 伺服电机 无缝黏合 重力变化 电控箱 计量仓 搅拌仓 搅拌器 前表面 竖直状 下端口 有效地 智能化 电焊 机箱 卸料 计量 自动化
【权利要求书】:

1.一种油漆原料罐加料装置,其结构包括原料进管(1)、缓冲储存斗(2)、余量可视窗口(3)、加料电磁阀(4)、机箱(5)、计量仓(6)、计量斗(7)、阀门自动开闭装置(8)、卸料电磁阀(9)、搅拌仓(10)、搅拌器(11)、伺服电机(12)、连接法兰(13)、电控箱(14),其特征在于:

所述原料进管(1)呈竖直状设于缓冲储存斗(2)上方中心与缓冲储存斗(2)通过电焊垂直连接,所述余量可视窗口(3)设于缓冲储存斗(2)前表面中间,所述余量可视窗口(3)与缓冲储存斗(2)通过玻璃胶水无缝黏合连接,所述加料电磁阀(4)设于缓冲储存斗(2)下端口与缓冲储存斗(2)通过螺丝螺旋连接,所述机箱(5)设于缓冲储存斗(2)下方,所述缓冲储存斗(2)下端垂直嵌入机箱(5)内部,所述机箱(5)内部上下分割为两部分,即为计量仓(6)、搅拌仓(10),所述计量仓(6)位于搅拌仓(10)上方,所述计量斗(7)设于计量仓(6)内部位于缓冲储存斗(2)正下方,所述阀门自动开闭装置(8)设于计量斗(7)中下部外表面,所述阀门自动开闭装置(8)与计量斗(7)通过电焊相连接,所述阀门自动开闭装置(8)通过电线与加料电磁阀(4)、卸料电磁阀(9)以电方式相连接,所述卸料电磁阀(9)设于计量斗(7)下端口与计量斗(7)通过螺丝螺旋连接,所述计量斗(7)下端嵌入搅拌仓(10)内部,所述搅拌器(11)设于搅拌仓(10)内部,所述伺服电机(12)设于机箱(5)左侧下部,所述伺服电机(12)与搅拌器(11)相连接,所述连接法兰(13)设于机箱(5)下部与机箱(5)呈一体化成型结构,所述加料装置通过连接法兰(13)与油漆原料罐螺旋连接,所述电控箱(14)设于机箱(5)左侧上部位于伺服电机(12)上方,所述电控箱(14)与加料电磁阀(4)、卸料电磁阀(9)、搅拌器(11)、伺服电机(12)以电方式相连接;

所述阀门自动开闭装置(8)由固定圈(801)、支撑板(802)、第一连接板(803)、第一升降铁块(804)、第一滑动杆(805)、第一支点桩(806)、第一L型杆(807)、加料阀关闭键(808)、活动杆(809)、通电球(810)、电源线(811)、接电触端(812)、连接导线(813)、第一电磁铁(814)、第一弹簧(815)、第二连接板(816)、第二升降铁块(817)、第二滑动杆(818)、第二支点桩(819)、第二L型杆(820)、卸料阀开启键(821)、第二电磁铁(822)、第二弹簧(823)组成;

所述固定圈(801)套于计量斗(7)外表面与计量斗(7)通过电焊相连接,所述支撑板(802)呈水平状设于固定圈(801)正下方与计量仓(6)内壁通过电焊相连接,所述第一连接板(803)设于固定圈(801)左端与固定圈(801)通过电焊固定相连接,所述第一升降铁块(804)设于第一连接板(803)正下方与第一连接板(803)下表面通过电焊相连接,所述第一滑动杆(805)设于第一升降铁块(804)左侧,所述第一滑动杆(805)一端与第一升降铁块(804)左侧表面通过电焊垂直连接,所述第一滑动杆(805)另一端设有滑动轮,所述第一支点桩(806)固定于计量仓(6)左侧内壁,所述第一L型杆(807)呈偏左倾斜状与第一支点桩(806)通过铰链相连接,所述第一L型杆(807)右侧表面设有滑轨,所述第一滑动杆(805)通过滑动轮及滑轨的配合与第一L型杆(807)滑动连接,所述加料阀关闭键(808)镶嵌于计量仓(6)左侧内壁位于第一L型杆(807)左下方,所述活动杆(809)设于第一L型杆(807)上端左侧,所述活动杆(809)一端与第一L型杆(807)通过铰链滑动连接,所述通电球(810)设于活动杆(809)另一端下方,所述接电触端(812)设有两个,一个所述接电触端(812)与电源线(811)一端相连接,所述电源线(811)另一端与电源相连接,另一个所述接电触端(812)与连接导线(813)一端相连接,所述连接导线(813)另一端与第一电磁铁(814)、第二电磁铁(822)相连接,所述第一弹簧(815)呈竖直状设于第一升降铁块(804)下方,所述第一弹簧(815)上端与第一升降铁块(804)通过电焊相连接,所述第一弹簧(815)下端与支撑板(802)相连接,所述第一电磁铁(814)设于第一弹簧(815)圈内固定于支撑板(802)上表面,所述第二连接板(816)设于固定圈(801)右端与固定圈(801)通过电焊固定相连接,所述第二升降铁块(817)设于第二连接板(816)正下方与第二连接板(816)下表面通过电焊相连接,所述第二滑动杆(818)设于第二升降铁块(817)右侧,所述第二滑动杆(818)一端与第二升降铁块(817)左侧表面通过电焊垂直连接,所述第二滑动杆(818)另一端设有滑动轮,所述第二支点桩(819)固定于计量仓(6)右侧内壁与第一支点桩(806)相对称,所述第二L型杆(820)呈偏右倾斜状与第二支点桩(819)通过铰链相连接,所述第二L型杆(820)左侧表面设有滑轨,所述第二滑动杆(818)通过滑动轮及滑轨的配合与第二L型杆(820)滑动连接,所述卸料阀开启键(821)镶嵌于计量仓(6)右侧内壁位于第二L型杆(820)右下方,所述第二弹簧(823)呈竖直状设于第二升降铁块(817)下方,所述第二弹簧(823)上端与第二电磁铁(822)通过电焊相连接,所述第二弹簧(823)下端与支撑板(802)相连接,所述第二电磁铁(822)设于第二弹簧(823)圈内固定于支撑板(802)上表面。

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