[发明专利]一种铁铝基结合剂金刚石工具及其制备方法有效
| 申请号: | 201711002383.6 | 申请日: | 2017-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN107838417B | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
| 发明(设计)人: | 张凤林;刘伟;陈家泓;尹自强;王素娟 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
| 主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;C22C26/00;C22C1/05;C22C30/04;C22C38/06;C22C38/16;C22C38/02;C22C38/14 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 胡辉 |
| 地址: | 510006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁铝基 结合 金刚石工具 及其 制备 方法 | ||
1.一种铁铝基结合剂金刚石工具,其特征在于:包括结合剂和磨料;结合剂由70~90质量份Fe-Al混合粉,10~30质量份Cu-Sn预合金粉,0.5~3质量份Si粉,0.5~1质量份B粉和0.5~3质量份TiH2粉组成;磨料为金刚石,金刚石磨料占磨削层体积的5~25%;所述的Cu-Sn预合金粉中Sn的质量含量为15~20%,Cu-Sn预合金粉的粒径为5~50μm;Fe-Al混合粉为Fe粉和Al粉按质量比2:1组成的混合粉,其中Fe粉的粒径为5~30μm,Al粉的粒径为5~30μm;Si粉的粒径为1~15μm,B粉的粒径为1~15μm,TiH2粉的粒径为1~15μm;金刚石磨料的粒径为20~120目。
2.一种铁铝基结合剂金刚石工具的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将Fe粉和Al粉在球磨机混合,得到Fe-Al混合粉;
2)将Fe-Al混合粉、Cu-Sn预合金粉、Si粉、B粉、TiH2粉和金刚石磨料在球磨机混合,得到金刚石工具制备材料;
3)将金刚石工具制备材料冷压成型,得到金刚石工具坯体;
4)将金刚石工具坯体进行烧结,得到权利要求1所述的铁铝基结合剂金刚石工具。
3.根据权利要求2所述的一种铁铝基结合剂金刚石工具的制备方法,其特征在于:步骤1)或步骤2)中,球磨机的转速为150~250r/min,球磨时间为3~5h,球料比为(5~10):1。
4.根据权利要求2所述的一种铁铝基结合剂金刚石工具的制备方法,其特征在于:步骤3)中,金刚石工具坯体的压坯密度为50~70%理论密度,冷压压力为200~300MPa。
5.根据权利要求2所述的一种铁铝基结合剂金刚石工具的制备方法,其特征在于:步骤4)中,烧结的方式为放电等离子烧结、热压烧结、气氛压力烧结中的其中一种。
6.根据权利要求5所述的一种铁铝基结合剂金刚石工具的制备方法,其特征在于:步骤4)中,烧结温度为600~1100℃,烧结时间为3~30min,烧结压力为30~100MPa。
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