[发明专利]一种具备高效率冷却装置的模具钢锯床

说明书

本发明涉及锯床设备领域，具体是一种具备高效率冷却装置的模具钢锯床，具有底座，底座上安装有门型立柱，门型立柱的两端柱体上均套装有升降座，门型立柱的两端分别装置有主动锯轮和从动锯轮，主动锯轮与从动锯轮之间盘卷有锯带，两个升降座之间还连接有横梁，横梁上位于模具钢夹紧装置的两侧分别安装有用于卡紧锯带的导向挂臂A和导向挂臂B，在导向挂臂A和导向挂臂B的底端分别装有用于冷却锯带的喷水头A和喷水头B，在模具钢工件上还设有朝向锯缝喷水的喷水头C，所述喷水头C具有磁性底座，磁性底座上安装有定型软管；本发明设计巧妙，结构简单，实施成本低，冷却效果好，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及锯床设备领域，具体是一种具备高效率冷却装置的模具钢锯床。

背景技术

锯床在加工模具钢过程中，锯带和锯缝由于摩擦会产生大量热量，需要及时散热冷却，通常锯缝两侧的锯带以及位于锯缝内的锯带是冷却的重点。现有技术中，为保持锯带运行的稳定性，在锯带位于锯缝两侧的锯面上均安装有导向挂臂，为此，导向挂臂在对锯带导向的同时，还安装有冷却水喷水头，以便于对锯带的冷却。

由于在现有的锯床机构设计中，锯缝周围并没有专门用于安装冷却水喷水头的合适位置，现有技术中，大多数用于冷却锯缝以及锯缝内的锯带的喷水头是安装在锯带下方的工件夹持装置上，而喷水头则直接采用软管贴合在工件上，使冷水却流入锯缝中。这样一来，对于不同直径的工件，工件夹持装置需要不断的调整位置，使得喷水头不断的改变位置，需要人工对喷水头的位置不断调整，增大的工作强度，不利于生产效率的提高了；此外，由于喷水管是贴合在工件上的，冷却水以“流入”的方式进入锯缝内，相对于从高处“喷淋”的方式，冷却效果也不好。

发明内容

为解决现有技术中用于冷却锯缝的喷水头位置调整过于频繁、冷却效果较差的问题，本发明提供一种对锯缝以“喷淋”方式进行冷却、喷水头位置便于调整的锯床。

本发明的具体方案为：一种具备高效率冷却装置的模具钢锯床，具有底座，底座上安装有门型立柱，门型立柱的两端柱体上均套装有可沿柱体上下活动的升降座，门型立柱的两端分别装置有主动锯轮和从动锯轮，主动锯轮与从动锯轮之间盘卷有锯带，底座上位于锯带的下方安装有模具钢夹紧装置，所述两个升降座之间还连接有横梁，横梁上位于模具钢夹紧装置的两侧分别安装有用于卡紧锯带的导向挂臂A和导向挂臂B，在导向挂臂A和导向挂臂B的底端分别装有用于冷却锯带的喷水头A和喷水头B，在模具钢工件上还设有朝向锯缝喷水的喷水头C，所述喷水头C具有磁性底座，磁性底座上安装有定型软管。

本发明所述的定型软管为塑料材质的万向曲管。

本发明具备的优势在于：

1、对锯缝处的喷水头设置磁性底座，采用磁性底座将其吸附上模具钢加工工件上，每次调整喷水头位置时，只需将磁性底座移至适当的位置，简单便捷；

2、采用塑料材质的万向曲管喷水头，以“喷淋”的方式从不同角度对锯缝进行喷水冷却，大大提高了冷却效果；

3、本发明设计巧妙，结构简单，实施成本低，冷却效果好，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本发明示意图。

图中：1-底座，2-门型立柱，3-升降座，4-主动锯轮，5-从动锯轮，6-锯带，7-模具钢夹紧装置，8-横梁，9-导向挂臂A，10-导向挂臂B，11-喷水头A，12-喷水头B，13-模具钢，14-喷水头C，15-磁性底座，16-万向曲管。

具体实施方式

本实施例中，一种具备高效率冷却装置的模具钢锯床，具有底座1，底座1上安装有门型立柱2，门型立柱2的两端柱体上均套装有可沿柱体上下活动的升降座3，门型立柱2的两端分别装置有主动锯轮4和从动锯轮5，主动锯轮4与从动锯轮5之间盘卷有锯带6，底座1上位于锯带6的下方安装有模具钢夹紧装置7。

本实施例中，两个升降座3之间还连接有横梁8，横梁8上位于模具钢夹紧装置7的两侧分别安装有用于卡紧锯带6的导向挂臂A9和导向挂臂B10，在导向挂臂A9和导向挂臂B10的底端分别装有用于冷却锯带6的喷水头A11和喷水头B12，在模具钢13工件上还设有朝向锯缝喷水的喷水头C14，所述喷水头C14具有磁性底座15，磁性底座15上安装有塑料材质的万向曲管16。