[发明专利]一种摆动式除尘罩

说明书

技术领域

本发明属于炼钢技术领域，提供了一种摆动式除尘罩，适用于炼钢厂各种烟尘的捕集。

背景技术

现在炼钢厂环保要求越来越高，一些零星排烟点的烟尘收集也受到关注和重视，如钢包热修、钢包拆包、回炉钢水倒包、中间包倾翻等。目前烟尘捕集普遍采用吸尘罩，传统的几种吸尘罩主要有：固定式顶吸罩、平行移动式顶吸罩以及悬挂式移动顶吸罩。由于炼钢厂烟尘点多，各种烟尘点所处的车间位置和空间十分复杂，采用传统的这几种吸尘罩布置方式有时都存在着各自的缺点，有的方式影响工艺设备的检修或零部件的更换；有的方式占用车间很大的场地；有的方式影响车间正常的吊运操作等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摆动式除尘罩，解决现有除尘装置的技术不足，该摆动式除尘罩能够灵活摆动，有1个工作位和1个等待位。

本发明的技术解决方案是：除尘罩采用摆动式，在需要捕集烟尘时，除尘罩摆动到工作位；在不需要捕集烟尘时，除法罩缩回到等待位。

本发明的设备组成包括：吸尘罩1、第一吸尘管2、第二吸尘管3、转动支撑座/4、除尘管5、驱动机构6和驱动连接板7。所述的吸尘罩1与第一吸尘管2连通；第一吸尘管2与第二吸尘管3中部连通，焊接成“T”形；第二吸尘管3的一端与除尘管5连通，另一端用管道盲板封堵。该第二吸尘管3的两端设有转动支撑座4，转动支撑座4内设有转动轴承，用来支承第二吸尘管3，并使之转动。

驱动连接板7与第二吸尘管3焊接连接，驱动机构6的驱动缸通过销轴与驱动连接板7联接，该驱动缸通过推拉驱动连接板7来实现吸尘罩1的摆动，驱动形式是液压缸、电液缸或电动缸。

所述的第二吸尘管3一端与除尘管5连通，第二吸尘管3同管道轴心插入除尘管5，插入长度150～300mm，两管道内外壁之间间隙5～ 20mm。除尘管4固定不动，不随第二吸尘管3转动。

驱动机构3通过驱动第二吸尘管3转动实现吸尘罩1的摆动，吸尘罩1的摆动旋转角度为0～100°。

本发明的有益效果是：设备结构紧凑、能够灵活摆动、节省占地空间、不影响车间生产吊运、不影响工艺设备的检修或零部件的更换。

附图说明

图1是本发明的平面示意图。其中，吸尘罩1、第一吸尘管 2、第二吸尘管3、转动支撑座4、除尘管5、驱动机构6、驱动连接板7、土建结构平台8。

图2是本发明的立面图。

具体实施方式

图1和图2为本发明的一种具体实施方式，下面结合附图做进一步说明：

摆动式除尘罩设备组成包括：吸尘罩1、第一吸尘管2、第二吸尘管3和转动支撑座4。所述的吸尘罩1与第一吸尘管2连通；第一吸尘管2与第二吸尘管3中部连通，焊接成“T”形；第二吸尘管3 的一端与除尘管5连通，另一端用管道盲板封堵。该第二吸尘管3的两端设有转动支撑座4，转动支撑座4内设有转动轴承，用来支承第二吸尘管3，并使之转动。第一吸尘管2的管径与第二吸尘管3的管径相同。

该摆动式除尘罩还包括：驱动机构6和驱动连接板7，驱动连接板7与第二吸尘管2焊接连接，驱动机构6的驱动缸通过销轴与驱动连接板7联接，该驱动缸通过推拉驱动连接板7来实现吸尘罩1的摆动，驱动形式是电液缸。

第二吸尘管3一端与除尘管5连通，第二吸尘管3同管道轴心插入除尘管5，插入长度200mm，两管道内外壁之间间隙10mm。除尘管 4固定不动，不随第二吸尘管3转动。

该摆动式除尘罩的转动支撑座4、除尘管5和驱动机构6固定安装于土建结构平台8，该平台为全钢结构平台，由H型钢和钢板焊接而成。

驱动机构6通过驱动第二吸尘管3转动实现吸尘罩1的摆动，吸尘罩1的摆动旋转角度为0～90°。