[发明专利]一种原油裂解制备低碳烯烃的方法及装置

权利要求书

1.一种原油裂解制备低碳烯烃的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1）将原油送入裂解炉的对流段第一管组进行预热，预热后的原油通过第一旋风分离器进行气液分离，形成第一蒸气相和第一液相；

2）将所述第一液相进行加氢加工，然后与液态烃混合，得到混合物；

3）将所述混合物送入裂解炉的对流段第一管组进行预热，预热后的混合物通过第二旋风分离器进行气液分离，形成第二蒸气相和第二液相；

4）将第一蒸气相和第二蒸气相送入裂解炉的对流段第二管组，加热至横跨温度后直接送入辐射段进行裂解，生成含低碳烯烃的裂解气；

5）将第二液相与对流段的过热蒸汽接触，进行汽提。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法还包括至少一次添加蒸汽和/或氢气的步骤。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述添加蒸汽为酸性加工蒸汽或经过脱酸处理的加工蒸汽。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述添加蒸汽在裂解炉的对流段中进行过热。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加氢加工包括加氢处理。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加氢加工包括氢化。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述加氢加工包括氢化裂解。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述液态烃的沸点为37-565℃。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述液态烃为轻直馏石脑油、煤油、重常压尾油、加氢尾油和加氢裂化产物中的至少一种。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述混合物中加氢加工后的第一液相的重量百分数为1-99%。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述混合物中加氢加工后的第一液相的重量百分数为20-95%。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，预热后的原油的流出温度为315-565℃，压力为0.1-1.5MPa；预热后的原油在第一旋风分离器入口时的液相体积含量为0.01-5%。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，预热后的原油在第一旋风分离器入口时的液相体积含量为0.02-2%。

14.根据权利要求1所述的方法，其中，预热后的混合物的流出温度为315-565℃，压力为0.1-1.5MPa；预热后的混合物在第二旋风分离器入口时的液相体积含量为0.01-5%。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，预热后的混合物在第二旋风分离器入口时的液相体积含量为0.02-2%。

16.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一旋风分离器和第二旋风分离器各自选自蜗壳式旋风分离器、轴流导叶片式旋风分离器、直筒型旋风分离器、锥筒组合型旋风分离器或直流式旋风分离器。

17.根据权利要求16所述的方法，其中，所述第一旋风分离器和第二旋风分离器设置有内部构件，所述内部构件包括位于旋风分离器顶部的撇液筒和/或旋风分离器下部的隔离板、防涡器。

18.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一蒸气相和第二蒸气相中的液相含量低于10g/m³。

19.根据权利要求18所述的方法，其中，所述第一蒸气相和第二蒸气相中的液相含量低于200mg/m³。

20.一种原油裂解制备低碳烯烃的装置，其特征在于，该装置用于权利要求1-19中任意一项所述的方法，包括裂解炉、加氢反应器和至少两组旋风分离器，所述裂解炉的对流段包括对流段第一管组和对流段第二管组，所述对流段第一管组与第一旋风分离器的入口、第一旋风器的液相出口和加氢反应器形成闭环连接，对流段第一管组与第二旋风分离器入口连接，第二旋风分离器的蒸气相出口与第一旋风分离器的蒸气相出口和对流段第二管组连接。