[发明专利]一种ECO离子导电型聚氨酯充电辊及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及充电辊技术领域，具体涉及一种ECO离子导电型聚氨酯充电辊及其制备方法。

背景技术

打印设备上使用的充电辊是负责与感光鼓接触转动，使感光鼓均匀充电，产生曝光后的静电潜像。现有的充电辊导电性较差，且机械性能和耐用性较差，使用寿命短。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种ECO离子导电型聚氨酯充电辊，该充电辊导电性好，还具有良好的机械性能，耐用性好，使用寿命长。

本发明的另一目的在于提供一种ECO离子导电型聚氨酯充电辊的制备方法，该制备方法步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种ECO离子导电型聚氨酯充电辊，包括辊轴、套设于辊轴外侧的导电聚氨酯层、以及套设于导电聚氨酯层外侧的ECO离子导电橡胶层；

所述ECO离子导电橡胶层由如下重量份的原料制成：

更为优选的，所述ECO离子导电橡胶层由如下重量份的原料制成：

优选的，所述离子导电剂为硫酸铵、硝酸铵、碘化铵、LiBF₄、LiPF₆、LiAsF₆、LiSbF₆、LiCF₃SO₃、LiN(SO₂CF₃)₂、LiSO₃C₄F₉、LiC(SO₂CF₃)₃和LiB(C₆H₅)₄中的至少一种。

本发明的ECO离子导电橡胶层通过采用上述离子导电剂，可以提高导电材料的导电特性、物理性能等优势，使ECO离子导电橡胶层具有优异和稳定的导电性能及机械性能。

优选的，所述促进剂是由二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑以重量比2-4∶1组成的混合物。

本发明的ECO离子导电橡胶层通过采用二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑作为促进剂复配使用，并控制其重量比为2-4∶1，能促进硫化作用，可缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能。

所述活性剂是由氧化锌、硬脂酸锌和聚乙二醇以重量比1.5-2.5∶0.8-1.2∶1组成的混合物。

本发明的ECO离子导电橡胶层通过采用氧化锌、硬脂酸锌和聚乙二醇作为活性剂复配使用，并控制其重量配比为1.5-2.5∶0.8-1.2∶1，可以促进硫化工艺，在挤出成型时便于挤出，并增加ECO离子导电橡胶层的光滑度。

优选的，所述架桥剂为氯乙烯单元含量在40％-60％、醋酸乙烯酯单元含量在20％-30％、丙烯酸丁酯单元含量在20％-30％的氯乙烯-醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯三元共聚物。

本发明的ECO离子导电橡胶层通过采用氯乙烯-醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯三元共聚物作为架桥剂，并严格控制各单体单元的含量，可以改善ECO离子导电橡胶层的耐水、耐化学品、耐磨、附着力、力学机械等性能。

所述吸酸剂是由氧化镁和氧化钙以重量比1∶0.5-1.5组成的混合物。

本发明的ECO离子导电橡胶层通过采用氧化镁和氧化钙作为吸酸剂复配使用，并控制其重量比为1∶0.5-1.5，可以吸收氯醇橡胶加工过程中产生的氯化氢气体，并提高ECO离子导电橡胶层的拉伸强度和断裂伸长率。

优选的，所述分散剂是由己烯基双硬脂酰胺和硬脂酸单甘油酯以重量比1-2∶1组成的混合物。

本发明的ECO离子导电橡胶层通过采用己烯基双硬脂酰胺和硬脂酸单甘油酯作为分散剂复配使用，并控制其重量比为1-2∶1，可以改善填料的分散性能，提高ECO离子导电橡胶层的强度。

所述加工助剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺以重量比1.5-2.5∶0.8-1.2∶1组成的混合物。

本发明的ECO离子导电橡胶层通过采用氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酸酰胺作为润滑剂复配使用，并控制其重量比为1.5-2.5∶0.8-1.2∶1，可以使材料在加工过程中改善材料的流动性和制品的脱模性。

优选的，所述导电聚氨酯层由如下重量份的原料制成：