[发明专利]易降解塑料瓶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料制品领域，具体地，涉及一种易降解塑料瓶及其制备方法。

背景技术

塑料制品在日常生活中颇为常见，例如：塑料袋、塑料瓶等塑料制品。如塑料袋、塑料瓶等日常生活中使用频繁的塑料袋等，几乎生活中到处都能使用得到，但是塑料袋在给人们的生活带来便捷的同时，也给生活环境带来了严重的污染问题。

众所周知，塑料袋具有质轻、机械性能优异等突出的优点，但是其废弃后难以降解以导致了严重的环境污染问题是目前急需解决的一个技术问题。

而目前，大多数的易降解产品的制备工艺复杂，且制备成本较高，因此限制了其进一步的推广使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种易降解塑料瓶及其制备方法，该易降解塑料瓶制备过程中各原料来源丰富、简单易得，且该易降解塑料瓶中的各原料组分能够有效提高塑料制品的降解速率，使得其耐用、环保，适于广泛使用。

为了实现上述目的，本发明提供了一种易降解塑料瓶的制备方法，包括以下步骤：

易降解塑料瓶的制备方法，其特征在于，包括：

将聚氯乙烯、聚乙烯、易降解塑料填料、乙烯基三甲氧基硅烷、乙酸乙酯、邻苯二甲酸酯以及辛基酚聚氧乙烯醚进行混炼，以制得胶粒；

将所述胶粒加入到挤出机中进行挤出成型制得所述易降解塑料瓶；

其中，所述易降解塑料填料由植物秸秆、海藻纤维、碳纤维、硅藻土、亚磷酸钙、硅酸钙、硬脂酸钠、壳聚糖、硬脂酸铁和氧化硅制得；

所述挤出机包括依次连接的加料段、中段和挤出机头，且所述挤出机的工作温度为：加料段90-100℃，中段110-115℃，挤出机头190-195℃。

通过上述技术方案，本发明在选择聚氯乙烯、聚乙烯作为主体材料的前提下，并选择先将植物秸秆、海藻纤维、碳纤维和硅藻土等组分进行第一热处理后再加入亚磷酸钙、硅酸钙、硬脂酸钠、壳聚糖、硬脂酸铁和氧化硅等组分，进而进一步热处理使得各组分之间充分混合以提高各原料之间的相互协同作用。上述技术方案中，加入了植物秸秆、海藻纤维、碳纤维和硅藻土等组分在提高其降解速率的同时还保证了其具有优异的机械性能；另外亚磷酸钙、硅酸钙、硬脂酸钠等组分进一步提高了塑料制品的易降解性能，使得制得塑料制品环保、能够广泛应用。此外，本发明中限定了具体的挤出机的工作条件，进一步提高了制得易降解塑料瓶强度及其易降解性能。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种易降解塑料瓶的制备方法，包括：

将聚氯乙烯、聚乙烯、易降解塑料填料、乙烯基三甲氧基硅烷、乙酸乙酯、邻苯二甲酸酯以及辛基酚聚氧乙烯醚进行混炼，以制得胶粒；

将所述胶粒加入到挤出机中进行挤出成型制得所述易降解塑料瓶；

其中，所述易降解塑料填料由植物秸秆、海藻纤维、碳纤维、硅藻土、亚磷酸钙、硅酸钙、硬脂酸钠、壳聚糖、硬脂酸铁和氧化硅制得；

所述挤出机包括依次连接的加料段、中段和挤出机头，且所述挤出机的工作温度为：加料段90-100℃，中段110-115℃，挤出机头190-195℃。

上述技术方案中，所述混炼的条件可以在宽的范围内选择，但是为了提高混炼的效果，优选地，所述混炼至少满足以下条件：温度为120-150℃，和/或时间为2-4h。

上述技术方案中，为了进一步提高易降解塑料填料对制得的塑料的易降解性能的提高，优选地，所述易降解塑料填料由以下方法制得：

将植物秸秆、海藻纤维、碳纤维和硅藻土进行第一混合、第一热处理后制得混合物M1；

将亚磷酸钙、硅酸钙、硬脂酸钠、壳聚糖、硬脂酸铁和氧化硅加入到所述混合物M1中进行第二混合、第二热处理后干燥、研磨过筛制得所述易降解塑料填料；

其中，所述第二热处理的温度高于所述第一热处理的温度50-60℃。