[发明专利]高强度易降解垃圾袋及其制备方法在审
申请号: | 201711001609.0 | 申请日: | 2017-10-24 |
公开(公告)号: | CN107778817A | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 钱万水 | 申请(专利权)人: | 安徽悦尔伟塑料机械有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L61/06;C08L97/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/06;C08K7/04;C08K3/34;C08K5/098;B65D65/46 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司11283 | 代理人: | 邹飞艳,张苗 |
地址: | 241000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 降解 垃圾袋 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及塑料制品领域,具体地,涉及一种高强度易降解垃圾袋及其制备方法。
背景技术
塑料制品在日常生活中颇为常见,例如:塑料袋、塑料瓶及塑料瓶盖等塑料制品。塑料制品给我们的日常生活带来了很大的便捷,但是同时因其塑料制品的难降解性导致了越来越严重的环境污染问题,也进一步地限制了塑料制品的广泛应用。
现在很多场合已经使用纸袋或者纸塑复合产品来代替纯塑料制品,纸袋或者纸塑复合产品的降解性能固然要优于塑料制品很多,但是其强度远远不如塑料制品,也会限制其进一步地使用。
而目前,大多数的易降解产品的制备工艺复杂,且制备成本较高,因此限制了其进一步的推广使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度易降解垃圾袋及其制备方法,该高强度易降解垃圾袋机械性能优异,且易降解,原材料简单易得,该塑料袋耐用、环保,适于广泛使用。
为了实现上述目的,本发明提供了一种高强度易降解垃圾袋的制备方法,包括:
将聚碳酸酯树脂、酚醛树脂、高强度易降解塑料填料、乙烯基三甲氧基硅烷、邻苯二甲酸二辛酯和牌号为KH560的硅烷偶联剂进行混炼,以制得胶粒;
将所述胶粒加入到挤出机中进行挤出成型、加工制得所述高强度易降解垃圾袋;
其中,所述高强度易降解填料由植物秸秆、陶瓷纤维、玻璃纤维、碳纤维、凹凸棒土、亚磷酸钙、高岭土、硅酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸钠和硬脂酸铁制得;
所述挤出机包括依次连接的加料段、中段和挤出机头,且所述挤出机的工作温度为:加料段90-100℃,中段110-115℃,挤出机头165-185℃。
通过上述技术方案,本发明选择先将植物秸秆、陶瓷纤维、玻璃纤维、碳纤维和凹凸棒土进行第一混合及热处理,使得各组分之间充分混合进而提高其相互间的协同作用。接着,向其中再加入亚磷酸钙、高岭土、硅酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸钠和硬脂酸铁等进一步混合后研磨即制得所述高强度易降解塑料填料。另外,通过控制工艺条件中第一热处理的温度高于所述第二热处理的温度50-60℃来保证制得的高强度易降解垃圾袋能够进一步提高其易降解性能。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明提供了一种高强度易降解垃圾袋的制备方法,包括以下步骤:
将聚碳酸酯树脂、酚醛树脂、高强度易降解塑料填料、乙烯基三甲氧基硅烷、邻苯二甲酸二辛酯和牌号为KH560的硅烷偶联剂进行混炼,以制得胶粒;
将所述胶粒加入到挤出机中进行挤出成型、加工制得所述高强度易降解垃圾袋;
其中,所述高强度易降解填料由植物秸秆、陶瓷纤维、玻璃纤维、碳纤维、凹凸棒土、亚磷酸钙、高岭土、硅酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸钠和硬脂酸铁制得;
所述挤出机包括依次连接的加料段、中段和挤出机头,且所述挤出机的工作温度为:加料段90-100℃,中段110-115℃,挤出机头165-185℃。
上述技术方案中,所述混炼的条件可以在宽的范围内选择,但是为了提高混炼的效果,优选地,所述混炼至少满足以下条件:温度为120-150℃,和/或时间为2-4h。
上述技术方案中,为了进一步提高制得的垃圾袋的强度及易降解性能,优选地,所述高强度易降解塑料填料由以下方法制得:
将植物秸秆、海藻纤维、碳纤维和硅藻土进行第一混合、第一热处理后制得混合物M1;
将亚磷酸钙、硅酸钙、硬脂酸钠、壳聚糖、硬脂酸铁和氧化硅加入到所述混合物M1中进行第二混合、第二热处理后干燥、研磨过筛制得所述易降解塑料填料;
其中,所述第二热处理的温度高于所述第一热处理的温度50-60℃。
上述技术方案中,所述第一热处理的温度可以在宽的范围内选择,但是为了提高热处理的效果进而提高促进各原料之间的相互作用,优选地,所述第一热处理的温度为150-180℃。
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