[发明专利]一种联苯乙酸粗品精制工艺在审
申请号: | 201711001607.1 | 申请日: | 2017-10-24 |
公开(公告)号: | CN109694315A | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 张钜寿;吴刚;江海洋;许广益;李亮;王运发;马路军 | 申请(专利权)人: | 湖北迅达药业股份有限公司 |
主分类号: | C07C51/42 | 分类号: | C07C51/42;C07C51/47;C07C51/43;C07C57/38 |
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地址: | 435499 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 联苯乙酸 脱色 精制 混合溶液中 粗品精制 工业乙醇 活性炭 析出 保温养晶 趁热过滤 混合溶液 搅拌降温 升温回流 自然降温 酯化反应 工艺流程 副产物 溶剂 乙醇 粗品 干品 滤饼 滤渣 保温 洗涤 过滤 | ||
本发明公开了一种联苯乙酸粗品精制工艺,包括以下步骤:a、将联苯乙酸粗品加入至工业乙醇和水的混合溶液中,再向其中加入活性炭,升温至产生回流之后脱色10‑20min;b、脱色完成后趁热过滤,滤渣弃去,滤液在搅拌下自然降温至50℃,有晶体析出,保温养晶50‑70min;c、继续搅拌降温至15‑20℃,保温并搅拌45‑65min;d、再次过滤,所得滤饼用水洗涤之后干燥,得到干品,即得精制联苯乙酸。本发明使用工业乙醇和水的混合溶液作为联苯乙酸精制工艺的溶剂,混合溶液中乙醇的浓度为70%,可以有效避免在升温回流脱色过程中发生酯化反应而产生副产物,从而简化了精制工艺流程。
技术领域
本发明涉及粗品精制工艺领域,具体涉及一种联苯乙酸粗品精制工艺。
背景技术
非甾体抗炎药联苯乙酸的合成是以联苯为起始原料,在三氯化铝催化下与乙酰氯发生付克酰基化反应,生成中间产物联苯乙酮,然后与硫﹑吗啡啉再经重排反应,得HPLC含量85%的联苯乙酸粗品。联苯乙酸粗品的精制方法很多,分别有醋酸﹑氨水-醋酸﹑乙酸乙酯﹑丙酮等,这些方法存在一个精制次数多﹑环境污染严重等问题,另外有的使用两种溶剂,不易回收利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种联苯乙酸粗品精制工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种联苯乙酸粗品精制工艺,包括以下步骤:
a、将联苯乙酸粗品加入至工业乙醇和水的混合溶液中,再向其中加入活性炭,升温至产生回流之后脱色10-20min;
b、脱色完成后趁热过滤,滤渣弃去,滤液在搅拌下自然降温至50℃,有晶体析出,保温养晶50-70min;
c、继续搅拌降温至15-20℃,保温并搅拌45-65min;
d、再次过滤,所得滤饼用水洗涤之后干燥,得到干品,即得精制联苯乙酸。
优选的,对于所述的联苯乙酸粗品精制工艺,所述步骤a中,脱色10-20min,具体为:脱色15min。
优选的,对于所述的联苯乙酸粗品精制工艺,所述步骤b中,保温养晶50-70min,具体为:保温养晶60min。
优选的,对于所述的联苯乙酸粗品精制工艺,所述步骤c具体为:继续搅拌降温至20℃,保温并搅拌60min。
优选的,对于所述的联苯乙酸粗品精制工艺,所述步骤d中,滤饼用水反复洗涤三次。
优选的,对于所述的联苯乙酸粗品精制工艺,所述步骤a中,工业乙醇和水的混合溶液中乙醇的浓度为70%
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明使用工业乙醇和水的混合溶液作为联苯乙酸精制工艺的溶剂,混合溶液中乙醇的浓度为70%,可以有效避免在升温回流脱色过程中发生酯化反应而产生副产物,从而简化了精制工艺流程。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明,以便于本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施,但所列举的实施例不作为本发明的限定。
实施例1
联苯乙酸粗品精制工艺流程如下:
a、向500ml反应瓶中加入20g联苯乙酸粗品、210g工业乙醇、90g水和0.5g活性炭,升温至产生回流之后脱色15min;
b、脱色完成后趁热过滤,将滤渣弃掉,滤液在搅拌下自然冷却至50℃,有晶体析出,保温养晶60min;
c、继续降温至20℃,保温并搅拌60min;
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