[发明专利]一种废弃铜接线端子压块回收方法

说明书

技术领域

本发明属于废铜回收技术领域，具体涉及一种废弃铜接线端子压块回收方法。

背景技术

我国铜矿资源紧缺、铜矿产量与铜冶炼产量之间的差距不断扩大，促使废铜利用量的增加。如果依靠大量进口铜精矿来满足冶炼产能的需求，我国的铜工业就会受制于人，缓解这一矛盾现实可行的办法，就是积极利用废铜资源。

随着我国铜蓄积量不断增加，废铜产生量也会增加。按铜的使用周期30年来测算，从1974年到2004年我国累计铜的消费量为3149万吨，按回收率 85％计算，废铜的蓄积量为2676万吨，这些资源已经陆续进入到了废铜市场。预计到2011年国内可回收利用的废铜约76万吨、2020年为107万 吨。随着我国经济的发展，废铜产生量的增长幅度将会越来越大。

废旧家电、线缆等产品中金属的含量约占60～80％。因此，废旧家电和线缆等产品中金属的回收具有巨大的经济价值和社会价值。以废旧线缆为例，铜接线端子的结构和大小差异较大，因此在回收时，压块过程需要采用较大的压力才能压实，这就导致了对液压机的性能要求和压模承载力要求必须提高，如此一来便增加了企业的投入。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种废弃铜接线端子压块回收方法，能够降低压块工艺的难度和要求从而实现快速压块的目的。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种废弃铜接线端子压块回收方法，包括上料装置、液压机、机械手和压模；包括如下步骤：

上料：通过上料装置将一定量的铜接线端子和铜屑输送至压模中；

混料：通过对压模施加振动力从而使其内部的废铜料相对充分的混合；

压制：通过液压机将压模中的废铜料压制成铜块；

移料：通过对压模施加驱动力从而将其移动至机械手的工位；

取料：通过机械手将压模中的铜块取出。

进一步地，在压制步骤中，先通过一带有堵头的支撑台将压模支撑并堵住其底部的通孔，然后启动液压机进行压制。

进一步地，在取料步骤中，先通过一顶出头穿过压模底部的通孔将其内部的铜块向上顶出，然后通过机械手将铜块取走。

进一步地，在上料步骤中，将铜接线端子和铜屑按照质量比1:2～1:1.5进行上料。

进一步地，压模的型腔为以其中心轴线为回转轴的回转体腔。

本发明具有的有益效果：能够降低压块工艺的难度和要求从而实现快速压块的目的。

具体实施方式

下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种废弃铜接线端子压块回收方法，包括基台，基台具有一台面。压块回收装置还包括上料装置、压块工装、液压机和机械手。压块工装包括滑座、底板、弹簧、压模、振动电机、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构。滑座设置于台面上并与基台构成沿第一方向的滑动连接。底板设置于滑座的上方并通过弹簧构成弹性支撑。压模设置于底板上，其具有一型腔。底板具有一连通至型腔的通孔。振动电机设置于底板上。第一驱动机构具有一能够沿第二方向移动的支撑台和一突出于支撑台的堵头。支撑台能够对底板形成支撑并使堵头插入通孔中。第二驱动机构具有一活动端，活动端连接至滑座并能够驱动滑座沿第一方向往复移动。第三驱动机构具有一顶出头，顶出头能够沿第二方向移动并伸入通孔中。上料装置包括用于容纳废弃铜接线端子的第一料桶、用于容纳铜屑的第二料桶、连接至第一料桶底部的第一输料管、连接至第二料桶底部的第二输料管、控制第一输料管启闭的第一控制阀和控制第二输料管启闭的第二控制阀。第一方向平行于台面，第二方向垂直于台面。废弃铜接线端子压块回收方法包括如下步骤：

上料：通过上料装置将一定量的铜接线端子和铜屑输送至压模中；

混料：通过对压模施加振动力从而使其内部的废铜料相对充分的混合；

压制：通过液压机将压模中的废铜料压制成铜块；

移料：通过对压模施加驱动力从而将其移动至机械手的工位；

取料：通过机械手将压模中的铜块取出。

作为优选方案，在压制步骤中，先通过一带有堵头的支撑台将压模支撑并堵住其底部的通孔，然后启动液压机进行压制。

作为优选方案，在取料步骤中，先通过一顶出头穿过压模底部的通孔将其内部的铜块向上顶出，然后通过机械手将铜块取走。

作为优选方案，在上料步骤中，将铜接线端子和铜屑按照质量比1:2～1:1.5进行上料。这样便能利用铜屑对铜接线端子之间的间隙进行填充，从而增加废铜料的密实度，降低液压机的工作压力。