[发明专利]野外用电缆护套及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711000891.0 申请日: 2017-10-24
公开(公告)号: CN107903481A 公开(公告)日: 2018-04-13
发明(设计)人: 佘晨;付利梅;徐慧;周太平 申请(专利权)人: 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司
主分类号: C08L23/08 分类号: C08L23/08;C08L9/00;C08L93/00;C08K13/06;C08K9/00;C08K3/36;C08K7/04;C08K7/06;C08K7/12;C08K3/34;C08K7/26;C08K5/12;H01B3/44
代理公司: 北京润平知识产权代理有限公司11283 代理人: 邹飞艳,张苗
地址: 241000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 野外 用电 护套 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及电缆制造领域,具体地,涉及野外用电缆护套及其制备方法。

背景技术

电缆通俗来讲就是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制 成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。随着经济的快速发展,越来 越多的场所需要电缆传递电力或其他信息,因此对电缆的制造也有更严格的 要求。电缆外护层是电缆不可缺少的结构部分,起着保护电缆的作用,保证 电缆的通电安全,让电缆芯和水,空气等介质隔绝避免出现漏电现象。

随着科技的进步,电缆已经广泛应用于各行各业的生产、作业中。而不 同的作业环境对电缆的结构、材料及其性能也有不同的要求,例如野外装备、 野外作业等即对电缆的耐磨性能有着很高的要求,以防止在长期的野外作业 过程中导致电缆护套磨损破裂最终导致漏电等危险发生。

而电缆护套的制备直接会影响到电缆的耐磨损性能的优劣;但是目前大 多数的现有技术中,如CN104086716A、CN201510285569.1X和 CN201410295816.1等现有技术,仅仅记载了制得的电缆护套具有优异的耐 高温性能及高的机械强度等,且制造工序复杂,且并未披露出如何提高电缆 护套的耐磨性能。

因此,提供一种具有更好的耐磨性能的电缆护套以适用于野外作业设备 等领域是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种野外用电缆护套及其制备方法,该野外用电缆 护套具有机械强度高、耐老化耐磨损等优异的性能,适用于野外作业设备的 电缆要求。

为了实现上述目的,本发明提供了一种野外用电缆护套的制备方法,该 方法包括:

将乙烯-醋酸乙烯共聚物、顺丁橡胶、护套填料和溶剂进行混炼得到混 合物M1;

将所述混合物M1、松节油、硫化促进剂PDM、醋酸乙酯、丙烯酸酯、 过苯甲酸叔丁酯和柠檬酸酯进行胶炼得到混合物M2;

将所述混合物M2经挤出机挤出造粒、加工制得所述野外用电缆护套;

其中,所述混炼包括依次进行的第一混炼和第二混炼,并且,所述第二 混炼的温度高于所述第一混炼50-70℃;

所述护套填料由纳米二氧化硅、陶瓷纤维、碳纤维、石棉纤维、凹凸棒 土、硅藻土和膨胀蛭石制备得到。

根据上述技术方案,本发明通过选择将乙烯-醋酸乙烯共聚物、顺丁橡 胶、护套填料和溶剂先后进行第一混炼、第二混炼以得到混合物M1;再将 混合物M1、松节油、硫化促进剂PDM、醋酸乙酯、丙烯酸酯、过苯甲酸叔 丁酯和柠檬酸酯进行胶炼得到混合物M2;最终挤出造粒、加工制得了所述 野外用电缆护套。本发明中通过先后两次的混炼使得各原料之间充分混合进 一步提高了各原料之间的相互作用,以使制得的电缆护套具有优异的机械性 能及耐磨性能。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描 述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这 些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各 个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点 值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视 为在本文中具体公开。

本发明提供了一种野外用电缆护套的制备方法,其中,该方法包括:

将乙烯-醋酸乙烯共聚物、顺丁橡胶、护套填料和溶剂进行混炼得到混 合物M1;

将所述混合物M1、松节油、硫化促进剂PDM、醋酸乙酯、丙烯酸酯、 过苯甲酸叔丁酯和柠檬酸酯进行胶炼得到混合物M2;

将所述混合物M2经挤出机挤出造粒、加工制得所述野外用电缆护套;

其中,所述混炼包括依次进行的第一混炼和第二混炼,并且,所述第二 混炼的温度高于所述第一混炼50-70℃;

所述护套填料由纳米二氧化硅、陶瓷纤维、碳纤维、石棉纤维、凹凸棒 土、硅藻土和膨胀蛭石制备得到。

上述技术方案中,所述第一混炼的温度可以在宽的范围内选择,但是为 了进一步提高混炼的效果,优选地,所述第一混炼的温度为80-100℃。

同样,所述第二混炼的温度可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提 高混炼的效果,优选地,所述第一混炼的时间为1-2h;和/或,所述第二混 炼的时间为2-4h。

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