[发明专利]一种大孔树脂法回收苦杏仁脱苦水中苦杏仁苷的方法

说明书

本发明属于苦杏仁苷提取技术领域，具体是一种大孔树脂法回收苦杏仁脱苦水中苦杏仁苷的方法，其先对苦杏仁脱苦水进行浓缩以提高其所含物质的浓度，然后再用大孔树脂对浓缩物进行吸附从而对苦杏仁苷进行分离，最后再对洗脱液浓缩并真空冷冻干燥，进而得到纯度较高的苦杏仁苷纯品，本发明将浓缩的苦杏仁脱苦水利用大孔树脂进行层析，使水溶性苦杏仁苷提纯得到简化，大大提高苦杏仁苷的纯度和回收率，对促进杏仁产业链条的延长和杏仁资源的转化均有积极作用，同时，将原本被当做“废物”的苦杏仁苷回收利用，极大提高了苦杏仁加工的附加值。

技术领域

本发明属于苦杏仁苷的提取技术领域，特别涉及一种用大孔树脂法回收苦杏仁脱苦水中苦杏仁苷的方法。

背景技术

苦杏仁中含有大量的苦杏仁苷，作为一种天然药物，苦杏仁苷本身无毒，但是在酸性或者人体葡萄糖苷酶的作用下会降解成苯甲醛、葡萄糖以及剧毒物质氢氰酸，氢氰酸的摄入量为0.1～0.2g即可致人死亡，所以食用未去除苦杏仁苷的苦杏仁极易导致食物中毒事件。因此，市场上不管是苦杏仁初级加工品(杏瓣)还是深加工品(杏仁露、杏仁霜)，都必须要经过脱苦工序处理，而最为常用的脱苦方法包括冷水拔苦、去皮冷水脱苦、酸处理脱苦、去皮热水脱苦、去皮酸碱交替处理脱苦以及超声波、微波快速脱苦等。但无论哪一种脱苦方法，其操作都是将苦杏仁去皮后放入水或者含酸或醇的水溶液中，经长时间浸泡使苦杏仁苷溶出或分解，从而达到脱苦目的。在脱苦过程中，由于杏仁长时间浸泡在水等溶液中，有大量的蛋白质、苦杏仁苷等随脱苦水排放到环境中。据工厂生产实践经验，粗略估算1吨苦杏仁经过加工可以得到0.75吨脱苦杏仁，损失0.25吨，排放废水20吨(含100公斤膳食纤维、20公斤苦杏仁苷、30公斤杏仁黄酮、50公斤蛋白质等)。其中黄酮类物质包括黄酮醇、黄烷醇、黄酮类以及酚酸。随着这些化合物转移到水中，水质变得浑浊，所以这种富含生物质水的排放是被环保部门严格禁止的，但是由于脱苦水的深加工难度大，成本高，通常还是直接排放。

脱苦过程中杏仁中的蛋白质、黄酮、苦杏仁苷等生物活性成分大量的流失在脱苦水中，一方面导致大量的食品功能性成分变成了废物，另一方面使排放的脱苦水中有机物含量超标；尤其是将具有重要药理作用的苦杏仁苷作为废物丢弃，造成可利用资源的极大浪费。据实验室测定，在苦杏仁工业化脱苦水中所含的成分中，苦杏仁含量最高，相对含量可达35％左右；而且按目前市场保守价1500元/公斤苦杏仁苷，如果能够将脱苦水中大部分苦杏仁苷回收的话，企业每加工1吨苦杏仁将会增收30000元左右，其效益相当可观。

因此，如何采用合理技术减少加工过程废水排放和营养成分的损失，或者对苦杏仁脱苦水中的苦杏仁苷进行回收利用，是目前苦杏仁加工企业面临的关键制约因素和技术。目前，未见任何相关文献报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸附率和解吸率均较高且提纯方法简化、成本较低、能够变废为宝的大孔树脂法回收苦杏仁脱苦水中苦杏仁苷的方法。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种大孔树脂法回收苦杏仁脱苦水中苦杏仁苷的方法，其由以下步骤组成：

(1)将苦杏仁脱苦水过滤后浓缩至浓度为80-90％，得到苦杏仁浓缩液；

(2)将步骤(1)的苦杏仁浓缩液进行大孔树脂柱层析，调节柱层析时的上样量为35.70-78.05mg/mL、流速为2mL/min；

(3)用浓度为50-80％的乙醇溶液作为洗脱剂对吸附饱和的大孔树脂进行解吸，之后再用将洗脱液浓缩至含水量为30％以下；

(4)将上述浓缩过的洗脱液进行真空冷冻干燥，控制温度为-10至-35℃，真空度1.3-13Pa，粉碎冻干品即为苦杏仁苷纯品。

进一步限定，所述大孔树脂为XDA-1型树脂或ZGDM11型树脂、AB-8型树脂。

进一步限定，所述步骤(3)的洗脱液浓缩采用真空浓缩法或常压浓缩法。