[发明专利]一种生物质燃料破碎粉碎机构在审
| 申请号: | 201711000478.4 | 申请日: | 2017-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN107570279A | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
| 发明(设计)人: | 王红丹 | 申请(专利权)人: | 王红丹 |
| 主分类号: | B02C18/02 | 分类号: | B02C18/02;B02C18/04;B02C18/14;B02C18/18;C10L5/44 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 宋秀珍 |
| 地址: | 721000 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生物 燃料 破碎 粉碎 机构 | ||
技术领域
本发明属粉碎机技术领域,尤其是一种生物质燃料破碎粉碎机构。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等),主要区别于化石燃料,在目前的国家政策和环保标准中,直接燃烧生物质属于高污染燃料,只在农村的大灶中使用,不允许在城市中使用,生物质燃料的应用,实际主要是生物质成型燃料,是将农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料;中国政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目,开展了生物质能利用新技术的研究和开发,使生物质能技术有了进一步提高。生物质颗粒燃料属于国家支持推广的新型燃料,它可以如柴油、重油一样通过燃烧机进行自动燃烧和自动控制,且和燃油、燃气一样洁净,而费用只有燃油、燃气的一半不到;生物质燃料在加工前需要进行粉碎加工,而现有的粉碎机一般只能加工小块的物料,对于大块的物料需要通过破碎机预处理,严重浪费人力物力,增加了生产步骤。
发明内容
本发明解决的技术问题:提供一种能够对生物质原料进行破碎和粉碎的生物质燃料破碎粉碎机构。
本发明采用的技术方案:一种生物质燃料破碎粉碎机构,包括破碎腔体和粉碎结构,所述破碎腔体顶部设有入料口,入料口处设有进料装置,进料装置包括推动板和推动气缸,推动板底部与入料口顶部转动连,推动板中部与推动气缸的输出轴转动连接,推动气缸活动设置在推动气缸座上,推动气缸座固设在破碎腔体侧部;所述破碎腔体内部一侧安装固定剪切座,破碎腔体的另一侧设置有与剪切座契合的剪切头,其中剪切座倾斜设置,剪切头连接驱动装置,驱动装置包括剪切杆、滑座、连杆、摆杆、飞轮和剪切电机,剪切头安装在剪切杆的左端,剪切杆同样为倾斜设置,倾斜角度与剪切座的倾斜角度相同,剪切杆贯穿滑座,并且滑座内设有与剪切杆配合的滑道,剪切杆的右端与连杆的一端铰接,连杆的另一端与摆杆的一端铰接,摆杆的一端固定安装在飞轮的边缘,飞轮安装在剪切电机的输出轴上;剪切座内设有V形剪切口,剪切头的形状为三角形,与V形剪切口契合;所述破碎腔体下方设有粉碎结构,粉碎结构包括机架和设置在机架上的粉碎辊,粉碎辊包括表面光滑的光辊和带有切刀的刀辊,刀辊圆周表面上开设有燕尾槽,燕尾槽上设有刀片,刀片上设置有与燕尾槽相配合的卡块。
作为本发明的进一步方案:所述燕尾槽沿刀辊表面倾斜设置。
作为本发明的进一步方案:所述倾斜角度与剪切座的倾斜角度均为20°。
作为本发明的进一步方案:所述V形剪切口的对称面与水平面之间的夹角为20°。
作为本发明的进一步方案:所述剪切头的对称面与水平面之间的夹角为20°
本发明与现有技术相比的优点:
1、本发明设计自动往复运动的剪切头和剪切座对大体积原理进行破碎,然后再通过粉碎结构进行粉碎,加工效率高,不需要预处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的驱动装置的结构示意图。
图3为本发明的刀辊的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-3描述本发明的一种实施例。
一种生物质燃料破碎粉碎机构,包括破碎腔体1和粉碎结构4,所述破碎腔体1顶部设有入料口11,入料口11处设有进料装置2,进料装置2包括推动板21和推动气缸22,推动板21底部与入料口11顶部转动连,推动板21中部与推动气缸22的输出轴转动连接,推动气缸22活动设置在推动气缸座23上,推动气缸座23固设在破碎腔体1侧部;所述破碎腔体1内部一侧安装固定剪切座3,破碎腔体1的另一侧设置有与剪切座3契合的剪切头31,其中剪切座3倾斜设置,剪切头31连接驱动装置,驱动装置包括剪切杆32、滑座33、连杆34、摆杆35、飞轮36和剪切电机37,剪切头31安装在剪切杆32的左端,剪切杆32同样为倾斜设置,倾斜角度与剪切座3的倾斜角度相同,剪切杆32贯穿滑座33,并且滑座33内设有与剪切杆32配合的滑道,剪切杆32的右端与连杆34的一端铰接,连杆34的另一端与摆杆35的一端铰接,摆杆35的一端固定安装在飞轮36的边缘,飞轮36安装在剪切电机37的输出轴上;剪切座3内设有V形剪切口,剪切头31的形状为三角形,与V形剪切口契合;
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