[发明专利]一种玻璃薄化工艺用预处理液在审
| 申请号: | 201711000285.9 | 申请日: | 2017-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN109694203A | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
| 发明(设计)人: | 张杰;沈励;郑建军;姚仕军;夏伟;吴青肖 | 申请(专利权)人: | 天津美泰真空技术有限公司 |
| 主分类号: | C03C15/00 | 分类号: | C03C15/00 |
| 代理公司: | 天津合志慧知识产权代理事务所(普通合伙) 12219 | 代理人: | 陈松 |
| 地址: | 300000 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 预处理液 薄化 硝酸盐 硫酸盐 玻璃 配方 月桂醇硫酸钠 脂肪酸甘油酯 重量百分比 误伤 原料制备 硝酸 丙二醇 浓硫酸 硫酸 污染 优化 安全 | ||
本发明提供了一种玻璃薄化工艺用预处理液,该预处理液由包括如下重量百分比的原料制备得到:HF:5‑10%,HCl:15‑25%,硫酸盐:1‑8%,硝酸盐:1‑8%,丙二醇:5%‑10%,脂肪酸甘油酯:1‑5%,月桂醇硫酸钠1‑5%,及余量的水。该玻璃薄化工艺用预处理液通过优化配方,配方中添加了硫酸盐和硝酸盐,在H+存在的情况下,SO4‑和NO3‑也能体现硫酸和硝酸的性能,避免了使用浓硫酸所带来的污染和误伤,操作更安全。
技术领域
本发明涉及玻璃基板减薄生产技术领域,尤其是涉及一种玻璃薄化工艺用预处理液。
背景技术
目前,玻璃基板减薄的方法通常有两种,一种是物理抛光研磨,另一种是化学蚀刻减薄,其中,化学蚀刻减薄是最为广泛应用的。若直接使用蚀刻液对玻璃基板进行蚀刻减薄,基板表面存有划伤或凹点等缺陷,根据氢氟酸与二氧化硅化学反应基本原理,在一定时间作用下,会导致划伤或凹陷部分进一步被氢氟酸腐蚀而扩大,且时间越长腐蚀越深,从而影响了玻璃基板的良品率。现有的预处理工艺以浓硫酸为基础加入少量的氢氟酸配置成预处理液,由于浓硫酸的腐蚀性很强,操作不慎很容易造成误伤,而且预处理工序后产生的废液难于进行处理。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种玻璃薄化工艺用预处理液,通过优化配方,避免了上述问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种玻璃薄化工艺用预处理液,该预处理液由包括如下重量百分比的原料制备得到:HF:5-10%,HCl:15-25%,硫酸盐:1-8%,硝酸盐:1-8%,丙二醇:5%-10%,脂肪酸甘油酯:1-5%,月桂醇硫酸钠1-5%,及余量的水。
其中,HF的质量浓度为40%-45%,HCl的质量浓度为30%-37%。
HF是与玻璃的主要成分SiO2起反应的主要成分,其反应方程式如下:
4HF+SiO2→SiH4+2H2O,
SiH4+2HF→H2SiF6。
进一步,该预处理液由包括如下重量百分比的原料制备得到:HF:8-10%,HCl:20-25%,硫酸盐:5-8%,硝酸盐:5-8%,丙二醇:5%-10%,脂肪酸甘油酯:3-5%,月桂醇硫酸钠3-5%,及余量的水。
进一步,所述硫酸盐为硫酸钠,硝酸盐为硝酸钠。
硫酸钠和硝酸钠在水中能够电离出钠离子,钠离子可以和H2SiF6反应生成沉淀物Na2SiF6,从而除去H2SiF6,其反应方程式如下:
H2SiF6+2Na+→Na2SiF6↓+2H+。
进一步,该预处理液由包括如下步骤的制备方法制备得到:
(1)将硫酸盐、硝酸盐加入水中,搅拌使其完全溶解;
(2)将HF和HCl混合后加入步骤(1)得到的水溶液中稀释;
(3)然后依次将丙二醇、月桂醇硫酸钠、脂肪酸甘油酯加入步骤(2)得到的溶液中,搅拌均匀。
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