[发明专利]一种密封效果好的阀门在审

专利信息
申请号: 201710998935.7 申请日: 2017-10-23
公开(公告)号: CN107606181A 公开(公告)日: 2018-01-19
发明(设计)人: 麦焕仪 申请(专利权)人: 麦焕仪
主分类号: F16K1/00 分类号: F16K1/00;F16K1/38;F16K27/02;F16K41/02;F16K25/00;C04B35/10
代理公司: 北京易光知识产权代理有限公司11596 代理人: 李韵
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摘要:
搜索关键词: 一种 密封 效果 阀门
【说明书】:

技术领域

发明涉及阀门技术领域,具体涉及一种密封效果好的阀门。

背景技术

阀门是管路系统中用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。阀门又可分为截止阀、闸阀和球阀。阀门广泛应用于石油、化工、化纤、炼油、冶金、火电厂、核电站等行业上,目前市面上的截止阀基本是单向流动,且介质有较快的传输速度,对金属阀芯的冲击磨耗较为严重,既影响了阀门的密封效果,从而影响了阀门的使用寿命;其次就是现有的截止阀由于流体阻力和压力的缘由,致使阀门在开启时的阻力较大。

因此,综上所述,现有的截止阀存在密封效果不理想、使用寿命短,阀门开启阻力大的缺点。

发明内容

有鉴于此,本发明目的是提供一种密封效果好、使用寿命长、开启阻力小的阀门。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:

一种密封效果好的阀门,包括呈中空设置的阀体,及设置在阀体底部的、与阀体一体成型的、并且相连通的出液口,及设置在阀体一侧的、与阀体一体成型的、并且相连通的进液口,及安装在阀体内的、用于开启或关闭阀门的密封组件,及安装于阀体内的阀杆,及安装在阀体顶部的阀盖,所述阀杆呈纵向贯穿阀盖,及安装在阀杆顶部的手柄,所述密封组件包括阀芯套和阀芯,所述阀芯位于阀芯套内,所述阀芯的底部呈倒锥面设置,所述阀芯套的下方设有与阀芯相匹配的倒锥面,所述阀芯套的一侧还设有开口,所述开口位于倒锥面的上方,所述阀芯与阀杆连接。

作为优选,所述阀芯套的底部与出液口相连通、且位于阀芯套一侧的开口与阀体的进液口相连通。

作为优选,所述阀体和阀杆之间还设有密封圈,所述密封圈设置有一片以上、且密封圈位于阀盖的下方。

作为优选,所述阀芯套和阀芯由以下重量份配比的材料制成:氧化铝68-88份、碳化硅20-34份、锂辉石粉10-15份、石墨3-7份、氧化镁9-12份、莫来石粉13-16份、碳酸钙粉6-11份、氧化钇1-2份、方解石粉21-25份、白云石粉8-12份、石英粉16-21份、叶腊石粉16-20份、硅灰石粉12-14份、滑石粉5-8份和羧甲基纤维素2-4份。

作为优选,所述阀芯套和阀芯由以下重量份配比的材料制成:氧化铝88份、碳化硅20份、锂辉石粉10份、石墨3份、氧化镁9份、莫来石粉13份、碳酸钙粉6份、氧化钇1份、方解石粉21份、白云石粉8份、石英粉16份、叶腊石粉16份、硅灰石粉12份、滑石粉5份和羧甲基纤维素2份。

作为优选,所述阀芯套和阀芯由以下重量份配比的材料制成:氧化铝68份、碳化硅34份、锂辉石粉15份、石墨7份、氧化镁12份、莫来石粉16份、碳酸钙粉11份、氧化钇2份、方解石粉25份、白云石粉12份、石英粉21份、叶腊石粉20份、硅灰石粉14份、滑石粉8份和羧甲基纤维素4份。

作为优选,所述阀芯套和阀芯由以下重量份配比的材料制成:氧化铝78份、碳化硅27份、锂辉石粉12.5份、石墨5份、氧化镁10.5份、莫来石粉14.5份、碳酸钙粉8.5份、氧化钇1.5份、方解石粉23份、白云石粉10份、石英粉18.5份、叶腊石粉18份、硅灰石粉13份、滑石粉6.5份和羧甲基纤维素3份。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种阀芯套和阀芯的制造方法,包括以下步骤:

氧化铝68-88份、碳化硅20-34份、锂辉石粉10-15份、石墨3-7份、氧化镁9-12份、莫来石粉13-16份、碳酸钙粉6-11份、氧化钇1-2份、方解石粉21-25份、白云石粉8-12份、石英粉16-21份、叶腊石粉16-20份、硅灰石粉12-14份、滑石粉5-8份和羧甲基纤维素2-4份。

1)取碳化硅20-34份、锂辉石粉10-15份、莫来石粉13-16份、碳酸钙粉6-11份、方解石粉21-25份、白云石粉8-12份、石英粉16-21份、叶腊石粉16-20份、硅灰石粉12-14份和滑石粉5-8份送入球磨机内,以300-350r/min的速度研磨30-60min,完成研磨后过200目筛,得到混合粉末,备用;

2)取氧化铝68-88份、石墨3-7份、氧化镁9-12份、氧化钇1-2份和羧甲基纤维素2-4份,与步骤1)得到的混合粉末一起送入搅拌机进行搅拌,搅拌时间40min,得到搅拌均匀的混合粉料,备用;

3)将步骤2)制得的混合粉料送入粉末干压成型机内进行挤压成型,挤压成型压力为160-180Mpa,得到挤压成型的阀芯套和阀芯坯料,备用。

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