[发明专利]一种3D打印机的挤出结构

说明书

技术领域

本发明涉及3D打印领域，特别涉及一种3D打印机的挤出结构。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。3D打印机的挤出结构是3D打印机的部件之一。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种3D打印机的挤出结构，以解决现有技术中导致的挤出效率不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种3D打印机的挤出结构，所述3D打印机的挤出结构包括机筒、步进电机、丝料、送丝辊、送丝杆和喷嘴，所述送丝杆设置在机筒的内侧，所述送丝杆上设置有加热层，所述送丝杆上设置有螺纹，所述送丝杆通过螺杆和齿轮与步进电机连接，所述步进电机通过齿轮与送丝辊连接，所述丝料设置在送丝辊之间，所述丝料与机筒连接，所述喷嘴设置在机筒的端部，所述喷嘴的两侧分别设置有加热铁。

优选的，所述机筒的外侧设置有散热风扇。

优选的，所述步进电机上设置有减震器。

优选的，所述加热铁与喷嘴之间设置有温度传感器。

优选的，所述温度传感器包括感应腔、感应头、温度感应器和元件，所述感应头设置在感应腔的端部，所述温度感应器和元件设置在感应腔的内部，所述感应头、温度感应器和元件之间通过电路连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构提供了一种3D打印机的挤出结构，所述机筒的外侧设置有散热风扇，可以与送丝杆上的热层连用，保证送丝杆挤出力度足够，不会造成喷头堵塞，从而提高打印效率，所述步进电机上设置有减震器，减少振动对打印精度的影响，所述加热铁与喷嘴之间设置有温度传感器，可以保证喷头保持在一定的温度，确保打印的稳定性，该3D打印机的挤出结构具有打印效率高的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明一种3D打印机的挤出结构的结构示意图。

图2是温度传感器的结构示意图。

其中，1-机筒、2-步进电机、3-丝料、4-送丝辊、5-送丝杆、6-喷嘴、7-加热层、8-螺纹、9-螺杆、10-齿轮、11-加热铁、12-散热风扇、13-减震器、14-温度传感器、15-感应腔、16-感应头、17-温度感应器、18-元件。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1出示本发明的具体实施方式：一种3D打印机的挤出结构，所述3D打印机的挤出结构包括机筒1、步进电机2、丝料3、送丝辊4、送丝杆5和喷嘴6，所述送丝杆5设置在机筒1的内侧，所述送丝杆5上设置有加热层7，所述送丝杆5上设置有螺纹8，所述送丝杆5通过螺杆9和齿轮10与步进电机2连接，所述步进电机2通过齿轮10与送丝辊4连接，所述丝料3设置在送丝辊4之间，所述丝料3与机筒1连接，所述喷嘴6设置在机筒1的端部，所述喷嘴6的两侧分别设置有加热铁11。

此外，如图2所示，所述机筒1的外侧设置有散热风扇12，所述步进电机2上设置有减震器13，所述加热铁11与喷嘴6之间设置有温度传感器14，所述温度传感器14包括感应腔15、感应头16、温度感应器17和元件18，所述感应头16设置在感应腔15的端部，所述温度感应器17和元件18设置在感应腔15的内部，所述感应头16、温度感应器17和元件18之间通过电路连接。

步进电机2通过螺杆9带动送丝杆5进行顺时针旋转，同时步进电机2通过齿轮10传动把动力提供到送丝辊4上，通过送丝辊4把丝料3输送到螺杆9上，随着螺杆9的顺时针旋转把丝料3送到喷嘴处，在加热块11的加热下把丝料融化成液体，随着喷嘴6的移动把丝料挤压到工作台上。

基于上述，本发明提供了一种3D打印机的挤出结构，所述机筒的外侧设置有散热风扇，可以与送丝杆上的热层连用，保证送丝杆挤出力度足够，不会造成喷头堵塞，从而提高打印效率，所述步进电机上设置有减震器，减少振动对打印精度的影响，所述加热铁与喷嘴之间设置有温度传感器，可以保证喷头保持在一定的温度，确保打印的稳定性，该3D打印机的挤出结构具有打印效率高的优点，具有广阔的市场前景。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围.。