[发明专利]增强型辐板式稳定辊

说明书

技术领域

本发明涉及热镀锌技术领域，尤其是一种热镀锌装置上的稳定辊。

背景技术

现有热镀锌装置上的稳定辊一般包括辊筒、连接在辊筒两端的辊轴，辊轴插入辊筒端部内孔中固定连接，这种结构的主要缺陷在于：一是辊筒、辊轴组装或拆开费时费事；二是锌液通过时的通流截面积较小，锌液不能从辊筒空腔中顺畅通过；三是使用过程中辊筒、辊轴连接部位可能会因产生周向相对转动出现松动现象，影响正常热镀锌，甚至会造成事故。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种能显著提高辊筒、辊轴组装或拆开效率，并能显著增加锌液通过时，并能有效防止辊筒、辊轴连接松动的增强型辐板式稳定辊。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

增强型辐板式稳定辊，包括辊筒、连接在辊筒两端的辊轴；其改进之处在于：所述辊轴与辊筒连接的一端为圆周上均布3个以上辐板的辐板式结构；所述辐板外圆周上设有外螺纹，与辊筒端部内螺纹孔螺纹连接；所述辊筒端部内螺纹孔与辊轴端部外螺纹连接部位设有1根以上径向贯穿辊筒端部内螺纹孔孔壁插入辊轴辐板内的定位销轴。

上述结构中，两端辊轴的辐板在辊筒中心轴线的圆周方向上错开布置。

上述结构中，两端辊轴辐板在辊筒中心轴线的圆周方向上错开的角度为每个辊轴上相邻辐板夹角的一半。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、辊轴辐板外圆周上设有外螺纹，与辊筒端部内螺纹孔螺纹连接，一方面辊筒、辊轴组装或拆开方便快捷，显著提高辊筒、辊轴组装或拆开效率，另一方面辊轴与辊筒连接的一端为圆周上均布数个辐板的辐板式结构，显著增加锌液通过时的通流截面积；辊筒端部内螺纹孔与辊轴端部外螺纹连接部位设有1根以上径向贯穿辊筒端部内螺纹孔孔壁插入辊轴辐板内的定位销轴，一方面防止辊筒、辊轴螺纹连接部位辊筒、辊轴相对周向转动而产生的辊筒、辊轴螺纹连接松动，另一方面，显著提高辊筒、辊轴螺纹连接强度。

2、辊轴与辊筒连接的一端为圆周上均布3个以上辐板的辐板式结构，使得本发明形成中空结构，使用时，方便锌液通过。

3、两端辊轴的辐板在以辊筒中心轴线为中心轴线的圆周方向上错开布置，使用时，锌液从本发明空腔中通过时，形成旋流。

4、两端辊轴辐板在辊筒中心轴线的圆周方向上错开的角度为每个辊轴上相邻辐板夹角的一半，形成均匀的旋流。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为图1的B-B剖面图。

图4为本发明中辊轴结构示意图。

图5为图4的右视图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示的增强型辐板式稳定辊，包括辊筒1、连接在辊筒1两端的辊轴2；辊轴2与辊筒1连接的一端为圆周上均布4个辐板2.1的辐板式结构（其他实施例中，辊轴2与辊筒1连接的一端为圆周上均布3个或多于4个辐板2.1的辐板式结构）；辐板2.1外圆周上设有外螺纹，与辊筒1端部内螺纹孔螺纹连接。

辊筒1端部内螺纹孔与辊轴2端部外螺纹连接部位设有4根（其他实施例为2、3或多于4根）径向贯穿辊筒1端部内螺纹孔孔壁插入辊轴2辐板2.1内的定位销轴5。

两端辊轴2的辐板2.1在以辊筒1中心轴线为中心轴线的圆周方向上错开布置，本实施例中，两端辊轴2辐板2.1在辊筒1中心轴线的圆周方向上错开的角度为每个辊轴2上相邻辐板2.1夹角的一半（45°）。