[发明专利]一种用于LED灯的PCB板冲压传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种传送装置，特别是涉及一种用于LED灯的PCB板冲压传送装置。

背景技术

在LED灯的PCB板冲压加工中，需要将PCB板放置在对应的冲压设备中进行冲压操作。传统的加工方式是通过人工的方式将PCB放置在冲压设备中进行加工，人工的方式不但生产效率不高，而且具有一定的安全隐患，不利于企业的长远发展。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于LED灯的PCB板冲压传送装置，从而提高生产效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于LED灯的PCB板冲压传送装置，包括：工作基台、第一冲压升降部、第二冲压升降部与PCB板传送部，所述第一冲压升降部与所述第二冲压升降部结构相同且相互对称安装在所述工作基台上，所述PCB板传送部的一端安装在所述第一冲压升降部上，另一端安装在所述第二冲压升降部上，所述PCB板传送部通过所述第一冲压升降部与所述第二冲压升降部的驱动进行升降运动；

所述第一冲压升降部与所述第二冲压升降部之间设有冲压缓冲台，所述冲压缓冲台设于所述PCB板传送部的下方；

所述第一冲压升降部包括：升降驱动件、升降导向块、第一升降导向柱与第二升降导向柱，所述升降驱动件驱动所述升降导向块在所述工作基台上方进行升降运动，所述第一升降导向柱与所述第二升降导向柱的一端活动穿设于所述工作基台，所述第一升降导向柱与所述第二升降导向柱的另一端分别安装在所述升降导向块两端；

所述PCB板传送部包括：第一传送夹块、第二传送夹块与调节丝杆，所述第一传送夹块与所述第二传送夹块相互对称设置，所述调节丝杆依次穿设于所述第一传送夹块与所述第二传送夹块并通过调节所述调节丝杆使所述第一传送夹块与所述第二传送夹块在所述升降导向块上进行相对滑动；

所述第一传送夹块与所述第二传送夹块上均安装有冲压传送带。

作为本发明一种优选的方案，所述冲压缓冲台上设有冲压缓冲胶垫。

作为本发明一种优选的方案，所述升降驱动件为升降气缸。

作为本发明一种优选的方案，所述冲压传送带为防静电传送带。

作为本发明一种优选的方案，所述第一传送夹块上设有位置传感器。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明的用于LED灯的PCB板冲压传送装置通过设置工作基台、第一冲压升降部、第二冲压升降部、PCB板传送部与冲压缓冲台，从而完成对PCB板的冲压传送操作，由此代替人工的冲压传送方式，有效的提高生产效率与冲压质量。

附图说明

图1为本发明一实施例的用于LED灯的PCB板冲压传送装置的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为本发明一实施例的用于LED灯的PCB板冲压传送装置10的结构图。

一种用于LED灯的PCB板冲压传送装置10，包括：工作基台100、第一冲压升降部200、第二冲压升降部300与PCB板传送部400，第一冲压升降部200与第二冲压升降部300结构相同且相互对称安装在工作基台100上，PCB板传送部400的一端安装在第一冲压升降部200上，另一端安装在第二冲压升降部300上，PCB板传送部400通过第一冲压升降部200与第二冲压升降部300的驱动进行升降运动。

第一冲压升降部200与第二冲压升降部300之间设有冲压缓冲台500，冲压缓冲台500设于PCB板传送部400的下方。