[发明专利]一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置及脱硫脱硝方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟尘处理技术领域，具体为一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置及脱硫脱硝方法。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，但是现在对烟气的脱硫脱硝中，结构复杂，并且烟气进入不均匀，气压不稳定，并结构装置占用空间较大，使用非常不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置及脱硫脱硝方法，结构简单，操作简便，占用空间小，不但使得进气更加方便，并且使得气压更加稳定，为人们提供了方便，使得脱硫脱硝的效率更高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提出：一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置，包括脱硫脱硝塔，所述脱硫脱硝塔的上表面设有进气外壳，进气外壳的下端出气口与脱硫脱硝塔的进气口对应，进气外壳的上表面通过螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿并延伸至进气外壳的内部，所述电机的输出轴端部连接有涡轮扇叶，涡轮扇叶的下端中心与脱硫脱硝塔的进气口对应，所述进气外壳的一侧进气口与过滤箱的出气口连接，过滤箱的内部设有活性炭过滤层，脱硫脱硝塔的上端设有隔板，隔板将脱硫脱硝塔分为储气室和脱硫脱硝室，所述脱硫脱硝塔的储气室内设有集气囊，集气囊的进口通过导管与脱硫脱硝塔的上端进气口连接，该导管上设有单向阀门，所述集气囊的出气口通过导管与隔板中心的通孔连接，并且该导管上设有第二电磁阀，所述脱硫脱硝塔的脱硫脱硝室上端侧面设有电子束发射器和压强传感器，所述脱硫脱硝塔的内部设有第一过滤层、第二过滤层和锥形板，第一过滤层、第二过滤层和锥形板从上到下依次排列，所述脱硫脱硝塔的下端内部通过支撑柱连接有喷水圈，喷水圈位于锥形板的下端出口，且喷水圈的下端均匀设有雾化喷头，并且喷水圈的进水口连接有进水管，进水管的一端贯穿并延伸至脱硫脱硝塔的外侧，脱硫脱硝塔的下端一侧设有出水管，出水管上端设有第一电磁阀，所述脱硫脱硝塔的一侧设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源和压强传感器的输出端，PLC控制器的输出端电连接电连接电机、第一电磁阀、电子束发射器和第二电磁阀的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案：所述第一过滤层包括有第一支撑网架，第一支撑网架的上表面设有石灰石过滤层，所述第二过滤层包括有第二支撑网架，第二支撑网架的上表面设有活性炭纤维过滤层，第二支撑网架的下表面设有过滤棉，过滤棉内吸附有亚硝酸盐。

本发明还提供一种涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置的脱硫脱硝方法，包括以下步骤：

S1)气体抽取：通过过滤箱的进气口与外部烟气导管的出口连接，然后通过电机将烟气抽取到过滤箱内，通过过滤箱内的活性炭过滤层对烟气中的固体颗粒进行过滤，过滤后的废气通过进气外壳进入到集气囊内，然后通过压强传感器来检测脱硫脱硝塔的脱硫脱硝室内气压强度，但气压未到达设定的值时，压强传感器将检测的信号发送到PLC控制器内，PLC控制器控制第二电磁阀打开，以此使废气进入到脱硫脱硝塔的脱硫脱硝室内上端；

S3)第一次脱硫脱硝：通过电子束发射器发射电子束，通过电子束辐照使烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化成硫酸铵和硝酸铵，转化后的硫酸铵和硝酸铵通过第一过滤层的石灰石过滤层进行吸收，以此完成第一次脱硫脱硝；

S3)第二次脱硫脱硝：通过第二过滤层上的活性炭纤维过滤层可以脱除烟气中二氧化硫，并且使硫资源生产硫酸或硫酸盐，以此对硫元素回收利用，通过第二过滤层上吸附有亚硝酸盐的过滤棉可以脱除烟气中的氮氧化物，以此生成硝酸铵；

S4)洗气：通过外部水泵将水抽取到喷水圈内，通过喷水圈上的雾化喷头喷洒水雾，过滤后的气体通过锥形板进入到脱硫脱硝塔的下端，通过喷水圈喷洒的水雾对气体进行清洗过滤，然后通过打开第一电磁阀，使清洗后的水从出水管流出，然后再将过滤清洗后的气体导出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过电机将烟气抽取到过滤箱内，通过过滤箱内的活性炭过滤层对烟气中的固体颗粒进行过滤，使得脱硫脱硝塔内更加干净，并且通过电子束发射器发射电子束，通过电子束辐照使烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化成硫酸铵和硝酸铵，通过第一过滤层对硫酸铵和硝酸铵进行吸收，以此对烟气进行初步的脱硫脱硝，使得脱硫脱硝更加方便，通过第二过滤层可以对烟气进一步的脱硫脱硝，该涡扇稳压脱硫脱硝均烟装置结构简单，操作简便，占用空间小，不但使得进气更加方便，并且使得气压更加稳定，为人们提供了方便，使得脱硫脱硝的效率更高。