[发明专利]一种镀层高硬度耐磨球及制备工艺

权利要求书

1.一种镀层高硬度耐磨球，该镀层高硬度耐磨球包括耐磨球、铬防护层，所述耐磨球表面均匀镀有一层铬防护层，该耐磨球中各化学组分的重量百分比为:C:1.3-2.8％，Si:0.75-1.40％，Mn:1.32-2.35％，Cr:1.40-2.88％，Mo:0.65-1.18％，V:0.40-0.69％，B:0.4-0.7％，Re:0.51-0.63％，Cu:0.03-0.06％，Al:0.1-0.8％，S:≤0.002％，P:≤0.002％，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的镀层高硬度耐磨球，其特征在于，所述耐磨球中各化学组份的重量百分比为：C:1.8％，Si:1.0％，Mn:2.02％，Cr:2.34％，Mo:0.88％，V:0.55％，B:0.48％，Re:0.59％，Cu:0.35％，Al:0.6％，S:≤0.001％，P:≤0.001％，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的镀层高硬度耐磨球，其特征在于，所述耐磨球中各化学组份的重量百分比为：C:2.8％，Si:1.11％，Mn:1.95％，Cr:2.10％，Mo:1.05％，V:0.59％，B:0.47％，Re:0.56％，Cu:0.05％，Al:0.4％，S:≤0.001％，P:≤0.001％，余量为Fe。

4.根据权利要求1-3任一所述的镀层高硬度耐磨球的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)熔炼：按照耐磨球中各化学成分重量配比，称取制备原料，将原料加入到感应熔炼炉中进行熔炼，熔炼温度为1630-1690℃，待原料完全高温溶解后，溶液搅拌30min，后保温静止2h，得到质量合格的铁液；

(2)孕育处理：向铁水中加入铁水总重量0.2-0.5％的孕育剂做孕育处理，孕育处理完，浇注成型得到铸件；

(3)热处理：将步骤(2)中的耐磨球铸件在800-900℃下出壳，置于钢板上，水蒸气冷却至室温，将冷却后的铸件加热至900-950℃，保温3-4h后，喷水蒸气降温，控制水蒸气喷射速度，控制降温速度为5-10℃/s，降温至700-750℃，再升温至900-950℃，保温1-2h，喷射水蒸气，控制水蒸气喷射速度，控制降温速度为20-30℃/s，降温至600-650℃，保温1.5h后，空冷至室温，得到耐磨球；

(4)镀层：步骤(3)得到的耐磨球表面进行镀铬处理，将耐磨球表面均匀镀上一层铬防护层。

5.根据权利要求4所述的镀层高硬度耐磨球的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的孕育剂中各化学组分的重量配比为：Si:0.5％、Al:0.47％，Mo:0.03％、余量为铁。

6.根据权利要求4所述的镀层高硬度耐磨球的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的孕育剂的粒径为：10-25mm。

7.根据权利要求4所述的镀层高硬度耐磨球的制备工艺，其特征在于，所述步骤(3)中的水蒸气的喷射速度为0.2-0.7L/min。