[发明专利]一种耐磨耐老化聚己内酯复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种耐磨耐老化聚己内酯复合材料及其制备方法。

背景技术

聚己内酯是一种综合性能优良的工程塑料，其尺寸稳定性好,绝缘性佳，耐油,成型加工性能比较好，但是其耐磨、耐老化性能一般,这大大限制了聚己内酯复合材料在一些特殊材料领域上的应用。

如何提高聚己内酯的性能是本领域一直在探索的课题，申请人通过多种的努力，在提高聚己内酯的耐磨性能及耐老化性能方面，获得了较大的进步。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐磨耐老化聚己内酯复合材料及其制备方法，以解决现有技术中的聚己内酯材料的耐磨性能及耐老化性能不高的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐磨耐老化聚己内酯复合材料，按重量份由以下组份组成：

所述聚己内酯为线形聚己内酯。

所述钛酸钾晶须的直径为0.1-0.3μm。

所述钛酸钾晶须是用钛酸酯偶联剂AC-201处理后的钛酸钾晶须。

所述增韧剂为POE。

所述光稳剂为二苯甲酮。

所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯(Irganox1330)中的一种或多种。

一种耐磨耐老化聚己内酯复合材料的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取60份-80份的聚己内酯、16份-20份钛酸钾晶须、6份-10份POE、0.1份-0.3份二苯甲酮、0.1份-0.5份抗氧剂，混合并搅拌均匀，得到混合料；

(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到聚己内酯复合材料。

所述步骤(2)具体为：

将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中挤出造粒，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度80～120℃，二区温度160～200℃，三区温度160～200℃，四区温度160～200℃，五区温度160～200℃，六区温度160～200℃，机头温度160～200℃,螺杆转速200～280r/min。

本发明的有益效果是：

1、钛酸钾晶须的主要作用有二：①它硬度很高，提升了聚己内酯的耐磨性能。②经过偶联剂处理后的钛酸钾晶须和聚己内酯相容性变好，改善钛酸钾晶须对聚己内酯的增强效果，增强了聚己内酯的拉伸强度。

2、二苯甲酮可以作为紫外吸收剂，提升聚己内酯的耐老化性能。

3、本发明提出的聚己内酯复合材料的制备工艺简单，具有很大的推广价值。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

本技术方案各实施例中所用的原料如下：

聚己内酯(型号6800)，瑞典帕斯托；钛酸钾晶须，上海格润亚晶须；POE(型号8150)，美国陶氏集团；二苯甲酮，江阴金山福达；抗氧剂(型号Irganox168、Irganox1010、Irganox1330)，瑞士汽巴精化。

本发明所用的测试仪器如下：

ZSK30型双螺杆挤出机，德国W&P公司；JL-1000型拉力试验机，广州市广才实验仪器公司生产；HTL900-T-5B型注射成型机，海太塑料机械有限公司生产；XCJ-500型冲击测试机，承德试验机厂生产；QT-1196型拉伸测试仪，东莞市高泰检测仪器有限公司；QD-GJS-B12K型高速搅拌机，北京恒奥德仪器仪表有限公司。

本申请提供一种耐磨耐老化聚己内酯复合材料，按重量份由以下组份组成：

所述聚己内酯为线形聚己内酯。

所述钛酸钾晶须的直径为0.1-0.3μm。

所述钛酸钾晶须是用钛酸酯偶联剂AC-201处理后的钛酸钾晶须。

所述增韧剂为POE。

所述光稳剂为二苯甲酮。

所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯(Irganox168)、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(Irganox1010)或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯(Irganox1330)中的一种或多种。

一种耐磨耐老化聚己内酯复合材料的制备方法，包括如下步骤：