[发明专利]一种防火隔热玻璃及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及特种玻璃技术领域，特别是涉及一种防火时间长、隔热效果好的防火隔热玻璃及其制备方法。

背景技术

随着国家建设的飞速发展，城市高楼大厦越来越多，高铁、地铁等公共设施越来越普及，防火安全也随之变得越来越重要。防火玻璃因既可满足采光的要求，又能在火灾发生时具有隔烟、隔热和阻止火焰的延时作用，而被广泛使用。防火玻璃的防火特性可为火灾发生时的救援提供宝贵的时间，最大限度地保护了人员安全，也最大限度地为降低财产损失提供了保障。

目前市场上销售的防火玻璃主要为单片防火玻璃、灌浆防火玻璃、胶片防火玻璃和复合防火玻璃等几种。虽然它们在防止火灾方面起到了积极作用，但其在大于1.5h(防火玻璃按耐火极限可分为五个等级:0.5h、1.0h、1.5h、2.0h、2.5h、3.0h)后的完整性方面都比较差，不利于灾后恢复。

公开号为CN106218141A的专利申请(以下简称文件1)中公开了一种复合防火玻璃，公开号为CN102777115A、CN204752537U和CN206220788U的专利申请(以下简称文件2、文件3、文件4)中公开了一种真空防火玻璃。这几种防火玻璃均属于隔热型防火玻璃(A类)，其中，文件1所使用的玻璃耐高温火焰冲击性能较差，高温下易碎，防火时间短，因没有热反射层而隔热效果差，其使用有机胶，高温时易产生二次污染伤害。文件2和文件3的玻璃由于结构简单，隔热性能较差，又没有使用防火胶层，相对防火时间较短。此外，文件3的玻璃胶片支撑遇高热易熔化或灰化，破坏真空玻璃层的同时还会破坏真空层阻热性能。文件4的玻璃使用PVB(聚乙烯醇缩丁醛胶片)，耐高温性能较差，超过60℃开始软化，防火性较差。另外，钢化玻璃的耐温性能虽然是普通玻璃的3倍，但达到600℃时即变成普通玻璃，且易自爆。文件1-4的耐火极限均＜1.5h。

因此，本领域急需一种防火时间长、隔热效果好的防火玻璃。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，第一方面，提供一种防火时间长、隔热效果好的防火隔热玻璃，依次包括由间隔层隔开的底玻璃层、内玻璃层、里玻璃层和表玻璃层；所述间隔层至少包括一层真空层和一层防火胶层，每一间隔层为真空层或防火胶层。

所述底玻璃层和表玻璃层材料选自微晶玻璃、高硼硅玻璃、镀有Low-E膜的微晶玻璃和镀有Low-E膜的高硼硅玻璃中的一种，底玻璃层和表玻璃层材料相同或不同；优选的，底玻璃层或表玻璃层的厚度不小于2mm。

所述内玻璃层和里玻璃层材料选自微晶玻璃、高硼硅玻璃、镀有Low-E膜的微晶玻璃、镀有Low-E膜的高硼硅玻璃、普通玻璃(钠钙硅酸盐玻璃)、有机玻璃、钢化玻璃、镀有Low-E膜的普通玻璃、镀有Low-E膜的有机玻璃、镀有Low-E膜的钢化玻璃中的一种，内玻璃层和里玻璃层材料相同或不同；优选的，内玻璃层或里玻璃层的厚度为2mm-5mm。

所述真空层位于表玻璃层与里玻璃层之间，或位于内玻璃层和里玻璃层之间，或位于底玻璃层与内玻璃层之间；优选的，真空层的宽度为0.5mm-2.0mm。

所述防火胶层位于表玻璃层与里玻璃层之间，或位于内玻璃层和里玻璃层之间，或位于底玻璃层与内玻璃层之间；优选的，防火胶层的厚度为1mm-3mm。

所述防火胶层由纳米二氧化硅钾水玻璃固化得到，纳米二氧化硅钾水玻璃是将纳米二氧化硅在搅拌下分散于50℃-100℃的氢氧化钾溶液中制成的二氧化硅摩尔数与氧化钾的摩尔数之比为5-7的胶液。

所述Low-E膜镀在底玻璃层和表玻璃层的一侧；优选的，所述Low-E膜镀在底玻璃层和表玻璃层朝向真空层的一侧。

所述Low-E膜还镀在内玻璃层和里玻璃层的一侧或两侧；优选的，所述Low-E膜镀在内玻璃层和里玻璃层朝向真空层的一侧。

第二方面，本发明提供一种制备上述防火隔热玻璃的方法，取四块玻璃平行有间隙地排列，分别形成底玻璃层、间隔层、内玻璃层、间隔层、里玻璃层、间隔层和表玻璃层；将其中两个间隔层抽真空形成真空层，一个间隔层灌注防火胶液，固化形成防火胶层；或将其中一个间隔层抽真空形成真空层，两个间隔层灌注防火胶液，固化形成防火胶层；密封防火胶层，即得到所述防火防电磁辐射玻璃；优选的，所述防火胶液为纳米二氧化硅钾水玻璃胶液，胶液中二氧化硅与氧化钾的摩尔数之比为5-7。