[发明专利]多功能芝麻杆脱粒系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种芝麻杆脱粒系统。

背景技术

传统的芝麻杆脱粒机是对芝麻杆采用铲断的工作形式，在对芝麻杆进行铲断的过程中，会给芝麻杆一个撞击力，使芝麻杆产生振动，使一部分芝麻脱落到田地里，从而造成减产，故传统的芝麻杆脱粒机存在收获率低的缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种收获率高的多功能芝麻杆脱粒系统。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

多功能芝麻杆脱粒系统，包括有支架体、发动机、传动机构、轮子和芝麻脱粒仓内的脱粒辊，发动机通过传动机构带动轮子和脱粒辊转动，所述支架体的前端设有芝麻杆切断机构，所述芝麻杆切断机构是由切断刀片A、切断刀片B和传动组件构成，切断刀片A和切断刀片B的前端部设有一排剪切齿，切断刀片A上设有导向孔，切断刀片B上设有导向柱，所述切断刀片B固定在支架体上，切断刀片A设在切断刀片B的上表面并使导向柱穿插在导向孔内；所述发动机通过传动机构和传动组件带动切断刀片A往复摆动；所述支架体的前部且位于芝麻杆切断机构的上方设有芝麻杆输送机械手，所述芝麻杆输送机械手是由夹钳和翻料架构成，翻料架的一端铰接在支架体上，夹钳设在翻料架的另一端，所述发动机通过传动机构带动翻料架作翻转动作；所述传动组件是由轮盘、连杆、摆杆构成，轮盘设在传动机构中的传动轴上，连杆的一端与轮盘端面上的凸起铰接，另一端与摆杆的一端铰接，摆杆的另一端与切断刀片A铰接，所述摆杆铰接在支架体上；所述支架体的后端部设有座椅，座椅的前方设有方向盘，所述发动机设在方向盘的一侧；所述芝麻脱粒仓的入料口铰接有阻隔板；所述芝麻脱粒仓内设有芝麻输送盘，所述芝麻输送盘的表面设有刮刀；所述切断刀片A的顶部并排设有多个芝麻杆阻隔板，用以防止剪断后的芝麻杆翻倒。

本发明的有益效果：由于本机采用了剪切的结构，在剪断芝麻杆时，避免了芝麻杆的撞击，大大减少了芝麻的振动，从而降低了成熟的芝麻因振动而落入田地的损失；由于采用了芝麻杆输送机械手送料的工作方式，不仅提高了工作效率，还减少了在将芝麻送入芝麻脱粒仓的过程中芝麻的脱落量；由于在切断刀片A的顶部设有芝麻杆阻隔板，用以防止剪断后的芝麻杆翻倒，故本机收割的芝麻杆的高度与人工收割的芝麻杆高度相同，减少了耕地作业时的麻烦，从而降低了劳动量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所示的工作状态示意图。

图中：1、支架体；2、发动机；3、轮子；4、脱粒辊；5、切断刀片A；6、切断刀片B；7、导向孔；8、导向柱；9、夹钳；10、翻料架；11、轮盘；12、连杆；13、摆杆；14、传动轴；15、座椅；16、方向盘；17、阻隔板；18、芝麻输送盘；19、刮刀；20、芝麻杆阻隔板；21、芝麻杆。

具体实施方式

如图1、2所示，多功能芝麻杆脱粒系统，包括有支架体1、发动机2、传动机构、轮子3和芝麻脱粒仓内的脱粒辊4，发动机2通过传动机构带动轮子3和脱粒辊4转动，所述支架体1的前端设有芝麻杆切断机构，所述芝麻杆切断机构是由切断刀片A5、切断刀片B6和传动组件构成，切断刀片A5和切断刀片B6的前端部设有一排剪切齿，切断刀片A5上设有导向孔7，切断刀片B6上设有导向柱8，所述切断刀片B6固定在支架体1上，切断刀片A5设在切断刀片B6的上表面并使导向柱8穿插在导向孔7内；所述传动组件是由轮盘11、连杆12、摆杆13构成，轮盘11设在传动机构中的传动轴14上，连杆12的一端与轮盘11端面上的凸起铰接，另一端与摆杆13的一端铰接，摆杆13的另一端与切断刀片A5铰接，所述摆杆13铰接在支架体1上。所述发动机2通过传动机构中的传动轴14转动，传动轴14带动轮盘11，轮盘11带动连杆12，连杆12带动摆杆13，摆杆13以其与支架体的铰接点为中心开始摆动，摆杆13带动切断刀片A5往复摆动，使切断刀片A5和切断刀片B6的一排剪切齿相互交错的过程中将芝麻杆剪断。所述切断刀片A5的顶部设有三个芝麻杆阻隔板20，用以防止剪断后的芝麻杆21翻倒。

所述芝麻脱粒仓的入料口处铰接有阻隔板17，该阻隔板17的作用在于防止进入芝麻脱粒仓的芝麻杆21从入料口退出；芝麻脱粒仓内设有芝麻输送盘18，所述芝麻输送盘18的表面设有刮刀19，用以将芝麻脱粒仓内的芝麻推出到芝麻脱粒仓外。