[发明专利]一种玻璃传输风干架

说明书

技术领域

本发明涉及一种传输装置，尤其涉及一种玻璃传输风干架。

背景技术

汽车安全玻璃的深加工主要包括玻璃包边、夹层间的强韧胶片粘合、玻璃喷涂、镀膜等。深加工前都需要对安全玻璃的表面进行前期的清洁、底涂、活化等预处理，从而保证安全玻璃的深加工质量。对玻璃表面进行底涂处理后，为了保证玻璃深加工后续工序的进行，玻璃表面的底涂剂需要进行风干处理，在实际生产线中，需要采用人工或机械手将玻璃放置在专门的风干架上进行风干处理，而这一过程则需要额外投入人力或者加装机械手，影响了生产效率，增加了生产成本。

针对传统风干架存在的问题，本发明提出一种玻璃传输风干架，实现了在输送汽车玻璃的同时完成底涂剂风干的功能，保证风干过程与汽车安全玻璃深加工生产线的前后节拍相匹配，并能安全平稳输送玻璃，提高生产效率，降低了生产成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种玻璃传输风干架，玻璃能够在传输过程中进行风干，可以减少劳动力或设备的投入，节约生产空间，降低生产成本。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种玻璃传输风干架，包括两横向平行设置的传输横梁，传输横梁外侧间隔地设置有高度可调的立柱，所述传输横梁内侧两端均设有齿轮，齿轮与传输横梁转动连接；两齿轮间通过链条传动，所述链条的外链板上有连接块，连接块设置在链条外链板侧面；两传输横梁间间隔地连接有支撑横杆，支撑横杆两端分别与相对的连接块连接，支撑横杆上表面两端均设有支撑立杆，支撑立杆垂直于支撑横杆；所述传输横梁外侧设有驱动所述齿轮的电机，电机通过齿轮、链条、连接块、支撑横杆驱使支撑立杆循环运行，将上位流水线上水平放置的玻璃旋转至竖直状态，并沿水平方向输送至下位流水线；

相邻支撑横杆间还设有垫块安装块，垫块安装块与所述连接块固定连接，垫块安装块上均安装有软性垫块，软性垫块沿链条活动方向的两端分别设有半圆形凹口，支撑立杆处于竖直状态时，相邻软性垫块依次首尾相接且通过半圆形凹口合抱相邻支撑立杆。

作为本方案的一种优选，所述软性垫块为T型，包括平行于所述链条的支撑部，以及设置于支撑部下端面中部的安装部，软性垫块通过安装部与所述垫块安装块固定连接，所述半圆形凹口设置于支撑部相对两端。

作为本方案的一种优选，所述支撑立杆旋转过程中，相邻支撑部上端面中心线到支撑立杆的垂直距离B为：

B＝[L*tan(90°-α)-p]

相邻支撑部上端面两端到支撑立杆的垂直距离b为：

b＝[L*tan(90°-α)-p]*cos(90°-α)＝[L*cotα-p]*sinα＜t

其中，α为水平支撑立杆向上旋转的角度；L为支撑部上端面中心点到齿轮轴心的距离；p为支撑部上端面两端到中心线的距离；t为玻璃厚度。

作为本方案的一种优选，所述支撑立杆外设有软性高分子材料杆套。

作为本方案的一种优选，每一所述链条内侧均支撑有链条支撑板，链条支撑板固定于所述传输横梁内侧；链条支撑板与链条间还设有链条支撑皮带。

作为本方案的一种优选，所述连接块与所述支撑横杆、垫块安装块均采用螺栓连接。

作为本方案的一种优选，所述连接块与所述链条外链板为一体设计。

本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单牢固，运送方便，整个风干架采用齿轮链条传动，可以通过控制电机传动速度与前后流水线进行配合，完成全自动化生产。

2、本发明设置于前后流水线间，玻璃能够在传输过程中进行风干，风干效果较好，实现了传输和风干的一体化，同时，可以减少劳动力或设备的投入，节约生产空间、时间，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图2中B的局部放大图；

图4为本发明实施例中支撑部沿齿轮旋转过程中的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。