[发明专利]全自动裁切设备

说明书

本发明涉及一种物料裁断机械，特别涉及一种全自动裁切设备。本发明提供了如下技术方案：一种全自动裁切设备，包括有机体、设于机体上的进料端及出料端，进料端与出料端之间具有用于裁断的裁切装置及将完成裁断的物料输出至出料端的传送装置，裁切装置包括有切刀组件及裁切组件，切刀组件包括有固设于机体上的刀座、设于刀座内的若干供切刀安装的刀模安装板及可将刀模安装板由刀座内取出或放置到刀座内的若干组与刀模安装板数量对应的提取机构。采用上述技术方案，提供了一种便于安装或更换传送带、自带刀座、可根据需要对切刀实施提取、提高裁切效率、冲切稳定、精度高的全自动裁切设备。

技术领域

本发明涉及一种物料裁断机械，特别涉及一种全自动裁切设备。

背景技术

裁断机是一种在工业上用于对皮革、塑料、帆布、尼龙等物料实施成型裁断，促使其符合加工产品的下料尺寸的专用设备。

传统的裁断机主要由机体、设于机体上的进料端及出料端，进料端与出料端之间具有用于裁断的裁切装置及将完成裁断的物料输出至出料端的传送装置。

传送装置通常为架设于机体上的若干个可旋转的辊筒及绕设于辊筒上的传送带组成。由于辊筒在安装时其轴向与机体固定，因此，传送带在安装过程中需要将条状的传送带体绕辊筒实施安装后，再将传送带体的起始端与终端通过粘合剂或热封的方式实施连接，不仅操作过程繁琐，拆装不便，安装或更换时较为耗时。

传统的裁切装置则为可升降且用于安装切刀的刀具固定架、用于驱动刀具固定架升降的气缸或油压缸。气缸及油压缸作为驱动源，其传动准确度及冲压深度的精度较差，促使切刀对物料的冲切过程不够稳定，而且冲切速度慢，效率较低。

裁切设备需要对某种特定类型的物料实施裁切时，操作人员则会根据需要更换刀具固定架上的切刀。此种方式不仅操作过程繁琐，操作人员更换切刀时需要对切刀拆装及位置的校正，同时加工场所需要提供专用于放置切刀的刀架，操作人员在使用过程中容易将切刀遗失。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种便于安装或更换传送带、自带刀座、可根据需要对切刀实施提取、提高裁切效率、冲切稳定、精度高的全自动裁切设备。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种全自动裁切设备，包括有机体、设于机体上的进料端及出料端，进料端与出料端之间具有用于裁断的裁切装置及将完成裁断的物料输出至出料端的传送装置，其特征在于：所述的裁切装置包括有切刀组件及裁切组件，所述的切刀组件包括有固设于机体上的刀座、设于刀座内的若干供切刀安装的刀模安装板及可将刀模安装板由刀座内取出或放置到刀座内的若干组与刀模安装板数量对应的提取机构；所述的裁切组件包括有机体固设的支架、架设于支架上的驱动源、与驱动源联动的升降座及与升降座连接且与刀模安装板可衔接的切刀安装座，驱动源为固设于支架上的伺服电机，升降座与伺服电机之间设有减速机，减速机通过重载滚珠丝杆与升降座联动，升降座与该重载滚珠丝杆螺纹旋接，所述的重载滚珠丝杆与支架之间分别设有圆锥滚子轴承及推力轴承，传送装置包括有架设于机体上的安装架及架设于安装架上的若干供传送带绕设的传送带辊筒，所述的机体与安装架之间设有底座，底座与安装架之间设有可沿底座升降的顶杆，顶杆外套设有定位轴，所述的安装架套设于该定位轴上且可通过外力沿定位轴周向旋转。

采用上述技术方案，通过在机体上设置可供若干切刀放置的刀座，以及在刀座上设置用于供切刀安装的刀模安装板和驱动刀模安装板处于刀座内或处于刀座外实施工作的提取机构，促使该设备上可积聚多种类型及尺寸的切刀，在使用过程中，操作者可根据需要对不同切刀实施提取，不仅节省了切刀的拆装时间，缩短了加工时间，提高了加工效率，同时也可防止切刀遗失。将驱动源选定为伺服电机，其驱动时传动力稳定且准确，可提高切刀的冲压深度，促使物料可一次完成冲切，冲切效率高且冲切质量得到保证，同时可提高冲压速度，减速机的设置可提高整体的负荷能力，采用重载滚珠丝杆以及圆锥滚子轴承及推力轴承的设置可提高整体的承载能力，防止在使用过程中出现变形及破损的情况。