[发明专利]一种黄磷炉渣和粉煤灰制备聚硅酸盐絮凝剂的方法在审

专利信息
申请号: 201710992814.1 申请日: 2017-10-23
公开(公告)号: CN107902735A 公开(公告)日: 2018-04-13
发明(设计)人: 苏毅;任园园;陈富金;李国斌;李沪萍;罗康碧;胡亮;梅毅 申请(专利权)人: 昆明理工大学
主分类号: C02F1/52 分类号: C02F1/52;C01B33/26;C01F11/46
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 650093 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 黄磷 炉渣 粉煤 制备 硅酸盐 絮凝 方法
【权利要求书】:

1.一种黄磷炉渣和粉煤灰制备聚硅酸盐絮凝剂的方法,其特征在于按以下步骤进行:

(1)在质量浓度为10~20%的硝酸溶液中加入黄磷炉渣,于室温下搅拌浸取0.5~1.0h,然后在室温及静置条件下陈化1.0~2.0h,过滤,得到聚硅酸固相物料和浸出液,其中硝酸溶液和黄磷炉渣的液固质量比为5~10:1;

(2)在室温、搅拌下,向步骤(1)得到的浸出液中缓慢加入质量浓度为40~60%的硫酸溶液,并搅拌反应1~2h,然后过滤,得到固体沉淀物和沉淀滤液,将固体沉淀物洗涤,并于240~260℃下干燥2.0~3.0h,得到硫酸钙产品,其中浸出液中Ca2+与硫酸溶液中SO42-的摩尔比为1:1.0~1.2;

(3)按照粉煤灰与碳酸钠的质量比为1:0.6~1.0的比例,分别称取粉煤灰和碳酸钠,混合均匀后在600~800℃下煅烧2~3h,然后冷却至室温后研磨,研磨至物料全部通过120目标准筛;

(4)向步骤(2)得到的沉淀滤液中加入浓硝酸调节沉淀滤液中硝酸的质量浓度为10~15%,然后将沉淀滤液加热至70~90℃,再向沉淀滤液中加入步骤(3)研磨后的粉煤灰烧结物料,并于70~90℃下搅拌浸取4~6h,然后过滤,得到浸出渣和浸取液,其中研磨后的粉煤灰烧结物料与沉淀滤液的固液质量比为1:8~12;

(5)在室温、搅拌下,向步骤(4)的浸取液中加入步骤(1)的聚硅酸固相物料,并搅拌反应2.0~3.0h,然后向反应后的溶液中加入质量浓度为10~15%的氢氧化钠溶液调整溶液pH为5.5~7.5,并在室温及静置条件下陈化6.0~8.0h,过滤,得到聚硅酸盐絮凝剂和反应滤液;

(6)将步骤(5)得到的反应滤液返回步骤(1),配制硝酸溶液。

2.根据权利要求1所述的黄磷炉渣和粉煤灰制备聚硅酸盐絮凝剂的方法,其特征在于:步骤(1)、步骤(2)、步骤(4)和步骤(5)中的搅拌转速均为300~500rpm。

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