[发明专利]一种耐磨片状手机通讯零配件

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐磨片状手机通讯零配件。

背景技术

现代人们对手机质量要求非常严格，所以手机配件必须要具备不掉色，不褪色，耐刮伤，抗摔伤等性能，同时还必须要有不同的色彩搭配，具备高端的视觉感受和使用触感。现有的手机配件中的保护板、按键和听筒，大多采用塑料、金属或玻璃材料制成，塑料材质制成的手机零部件非常容易磨损、刮花；金属材质制成的手机零部件非常容易掉漆或生锈；而玻璃材质制成的手机零部件容易划伤和破碎，使得手机上的保护板、按键和听筒往往耐磨性差、容易刮花，且抗摔性能差，容易摔碎。

发明内容

本发明提供一种具有耐磨，耐刮，抗摔优点的耐磨片状手机通讯零配件。

本发明的技术方案是：一种耐磨片状手机通讯零配件，所述的耐磨片状手机通讯零配件包括呈长方体设置的钣金本体，所述钣金本体通过掺有着色剂的氧化锆粉注塑制得,所述钣金本体的上表面设有导热层，所述钣金本体的下表面设有耐磨层,所述钣金本体上贯穿设有若干散热孔，所述导热层为导热聚酯涂料层，所述耐磨层为含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层,所述含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层包括碳化硅、陶瓷粉末、聚醚砜，所述的碳化硅占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的51%-53%，所述的陶瓷粉末占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的34%-35%，所述的聚醚砜占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的13%-14%。

在本发明一个较佳实施例中，所述散热孔的个数为8个。

在本发明一个较佳实施例中，所述的碳化硅占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的52%，所述的陶瓷粉末占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的34%，所述的聚醚砜占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的14%。

本发明的一种耐磨片状手机通讯零配件，具有耐磨，耐刮，抗摔的优点。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

其中，所述的耐磨片状手机通讯零配件包括呈长方体设置的钣金本体，所述钣金本体通过掺有着色剂的氧化锆粉注塑制得,所述钣金本体的上表面设有导热层，所述钣金本体的下表面设有耐磨层,所述钣金本体上贯穿设有若干散热孔，所述导热层为导热聚酯涂料层，所述耐磨层为含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层,所述含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层包括碳化硅、陶瓷粉末、聚醚砜，所述的碳化硅占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的51%-53%，所述的陶瓷粉末占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的34%-35%，所述的聚醚砜占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的13%-14%。

进一步说明，所述散热孔的个数为8个，所述的碳化硅占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的52%，所述的陶瓷粉末占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的34%，所述的聚醚砜占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的14%。

进一步说明，含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层以碳化硅、陶瓷粉末等增强材料为填充剂的环氧类修补材料，其无溶剂双组份配方，在固化时不产生气泡，无稀释剂气体挥发，因而图层表面致密光滑无微孔，涂刷于新的或修理后的机械构件表面后，达到预防设备表面结垢、磨蚀、流体冲刷、气蚀、和化学腐蚀的作用。与耐磨防护剂N7配合使用，用于底涂，以增强N7与工件表面的粘接力。单次涂刷涂层厚度约0.35-0.6mm,耐温：-45℃至140℃，固化时间与温度和混合量成正比， 25℃标准温度下，30分钟达到初步固化，24小时达到使用要求。