[发明专利]一种智能化三氧化二铝流化床

说明书

技术领域

本发明涉及流化床，尤其涉及一种智能化三氧化二铝流化床。

背景技术

中国是全球最主要的纺织品输出国，同时也可以说是全球最主要的纤维消费国家。中国人造纤维的生产量70％～80％供应国内消费使用，但是在不断的扩产增建下，中国的人造纤维的出口比例将会渐渐增加，预测至2020年全球的各种纤维需求量更将推升到9500万公吨。未来纤维需求量增加的部分主要集中在中国大陆及东欧。学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板) 挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、清洁、干燥等工序。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够将粘附在工件上的高分子聚合物、油污和有机物在砂粒的流化作用下分解，达到清洗工件之目的的高温清洁三氧化二铝流化床。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种智能化三氧化二铝流化床，包括罐体，所述的罐体底部和顶部分别设置进气口和出气口，罐体下部设置布气板，所述的布气板上设置风帽，布气板上方设置设置承托层，承托层上方是安全膨胀区，所述的出气口与安全膨胀区相通。

所述三氧化二铝流化床外包裹有一层铜铟镓硒(CIGS)柔性薄膜太阳能电池，包括基板，所述基板上依次有背电极层、光吸收层、过渡层、本征氧化锌层及透明导电膜层，其特征在于，所述背电极层为金属Mo层或者金属Mo与金属Cu的合金层，所述光吸收层具有梯度能带分布结构，所述过渡层为ZnS薄膜，所述透明导电膜层为氧化锌掺铝ZAO薄膜。

光吸收层中形成能带的梯度分布，提高光吸收层对光子的吸收能力，提高太阳能电池的光电装换效率。

各膜层厚度范围分别为：背电极层200～1500nm，光吸收层1000～3000nm，过渡层30～500nm，本征氧化锌层30～500nm，透明导电膜层200～1000nm。本发明可在提及的各膜层厚度范围内进行调整，使太阳能电池兼具高效性和经济性。

本发明与现有技术相比，其结构新颖，原理可靠，使用操作安全，节省电学能源，施工环境好，加热效率高，利用柔性薄膜太阳能技术优化能源的使用。

附图说明

图1是本发明一种智能化三氧化二铝流化床的结构示意图。

图2是本发明的铜铟镓硒(CIGS)柔性薄膜太阳能电池结构原理示意图。

图中：1、进气口；2、布气板；3、风帽；4、三氧化二铝颗粒；5、安全膨胀区；6、出气口；7、承托层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示的一种智能化三氧化二铝流化床，包括圆柱状的罐体，所述的罐体底部和顶部分别设置进气口1和出气口6，罐体下部设置布气板2，所述的布气板2上设置风帽3，布气板2上方设置设置承托层7，承托层7上方是安全膨胀区5，所述的出气口6与安全膨胀区 5相通。

所述三氧化二铝流化床外包裹有一层铜铟镓硒(CIGS)柔性薄膜太阳能电池，包括基板，所述基板上依次有背电极层、光吸收层、过渡层、本征氧化锌层及透明导电膜层，其特征在于，所述背电极层为金属Mo层或者金属Mo与金属Cu的合金层，所述光吸收层具有梯度能带分布结构，所述过渡层为ZnS薄膜，所述透明导电膜层为氧化锌掺铝ZAO薄膜。

光吸收层中形成能带的梯度分布，提高光吸收层对光子的吸收能力，提高太阳能电池的光电装换效率。

以上所述的实施实例对本发明的技术方案进行了详细的说明，应理解的是以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例，但是，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改或改进等，均应包含在本发明范围之内。