[发明专利]一种铅酸电池内化成加酸壶及运用该加酸壶的充放电系统

说明书

技术领域

本发明涉及内化成铅酸电池加酸技术领域，尤其涉及一种铅酸电池内化成加酸壶及运用该加酸壶的充放电系统。

背景技术

铅酸电池按照生产加工工艺的不同，可以划分为内化成铅酸电池与外化成内化成铅酸电池，而两种铅酸电池在生产过程中存在极大的加工差别，内化成铅酸电池在加酸过程中，需要加酸、冷却与充放电同步进行，而外化成铅酸电池则只需加酸与冷却同步进行，在完成加酸后进行充放电。

在专利号为CN202695616U的中国专利中，公开了一种铅酸蓄电池加酸和内化成用酸液壶，通过在连接盖上设置了与蓄电池槽盖上相同的注液孔结构，在安装了该酸液壶的情况下可以进行真空注酸，注酸完成后不需拆除酸液壶，扣上顶盖后可以直接内化成，另外通过设置过滤片，滤除了排出的酸雾，减少了环境污染。

在专利号为CN204632844U的中国专利中，公开了一种蓄电池的加酸壶。包括壶体，设于壶体上的加酸嘴，所述壶体上还设有注入装置，所述注入装置与加酸嘴分设于壶体的壶腔的相对上下壁面，所述加酸嘴连接有与相应的蓄电池上盖的加酸耦合装置对应的耦合嘴套，所述壶体的设有加酸嘴的壁面上设有相间隔的多个平衡脚，所述壶体的壶腔其连接有加酸嘴的一端的内壁面呈锥形。该蓄电池的加酸壶结构简单、合理，使用安全、方便，加酸速度快。

但是，上述两种加酸壶在对内化成铅酸电池进行加酸过程中仍存在以下技术问题：

1、由于铅酸电池的正、负极端子连接口的位置对角设置，且传统的加酸壶仅具备对铅酸电池注加酸工功能，内化成铅酸电池上部插设加酸壶后，一方面工人对相邻两组铅酸电池进行充放电串联操作空间十分狭窄，工人操作难度大，且相邻两组铅酸电池串联线路交叉连接，跨度大，极易缠绕，拆卸操作也存在困难，生产效率大大降低；

2、工人在对相邻铅酸电池进行充放电串联时，工人需要通过鳄嘴钳将导电线的两端分别鼓鼓的连接在相邻两组铅酸电池的正、负极端子连接口上，加上操作空间狭窄受限，进一步导致该连接方式的牢固性十分不可靠，极易脱落，不合格产品率较高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种铅酸电池内化成加酸壶及运用该加酸壶的充放电系统，其通过在加酸壶壶体上增设插接单元和转接单元，将内化成铅酸电池的正、负极端子连接口进行转移，直接通过侧置的转接单元进行内化成铅酸电池的充放电连接，彻底解决了内化成铅酸电池充放电连接因操作空间受限而导致接线不易操作且极易脱落的技术问题，实现了内化成铅酸电池充放电的快速准确的串联连接，大大提高了工作效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铅酸电池内化成加酸壶，包括壶体，该壶体的底部沿其长度方向均布有与该壶体内部连通设置的若干壶嘴,还包括：

插接单元，所述插接单元设置于所述壶体上，其与铅酸电池电流流转的正极端子连接口及负极端子连接口插接配合设置；

转接单元，所述转接单元通过导电单元与所述插接单元电连接设置于所述壶体上；以及

连接单元，所述连接单元与所述转接单元电连接，其用于将若干铅酸电池内化成加酸壶的所述转接单元串联连接。

作为改进，所述插接单元包括：

正极插接头，所述正极插接头与对应铅酸电池电流流转的正极端子连接口插接配合连接；以及

负极插接头，所述负极插接头与对应铅酸电池电流流转的负极端子连接口插接配合连接。

作为改进，所述正极插接头和负极插接头均设置于所述壶体的下部。

作为改进，所述正极插接头、所述负极插接头与所述壶体一体设置。

作为改进，所述导电单元包括：

第一导电线组，所述第一导电线组埋设于所述壶体的底部一侧；以及

第二导电线组，所述第二导电线组相对所述第一导电线组埋设于所述壶体的底部另一侧。

作为改进，所述转接单元包括：

正极转接端口，所述正极转接端口通过第一导电线组与所述正极插接头电连接；以及

负极转接端口，所述负极转接端口通过第二导电线组与所述负极插接头电连接。

作为改进，所述正极转接端口与所述负极转接端口同侧设置于壶体宽度所在侧面上。

作为改进，所述正极转接端口与所述负极转接端口均竖直设置。

作为改进，所述连接单元包括：

连接导电线组，所述连接导电线组的一端与所述正极转接端口或所述负极转接端口固定连接设置；以及

连接插头，所述连接插头与所述连接导电线组的自由端固定连接。