[发明专利]钢丝绳折弯铝套自动套入装置

说明书

本发明涉及一种钢丝绳折弯铝套自动套入装置，主要由固定气缸、推送气缸、固定推板、推送支架、底座、旋转气缸、旋转块、旋转台和挡板组成，所述底座设有钢丝槽、铝套槽和固定槽，所述推送气缸固定在所述底座上，所述推送支架设有U型块和固定孔I，所述推送支架与所述推送气缸的活塞杆固定，所述U型块与所述铝套槽间隙配合，所述固定推板设有固定孔II和固定板，所述固定推板与所述固定气缸连接固定，所述固定板安装在所述固定槽内，所述旋转块具有旋转孔和立柱结构，所述旋转块通过所述旋转孔与所述旋转气缸的输出轴间隙配合，所述旋转台设有凹形块、支撑面和固定孔III，所述旋转台通过所述固定孔III与所述旋转气缸的输出转轴固定连接。

技术领域

本发明涉及一种自动机械，特别是一种用于钢丝绳绳套制作的装置。

背景技术

目前，钢丝绳的绳套制作普遍采用人工折弯、铝套人工套入，再使用冲床压紧的方式。同时，钢丝绳人工折弯须配合铝套套入，人工折弯时所需要的指力很大，一般操作人员很难实现，并且长时间操作，很容易使得手指关节肿大，极易造成职业病。

发明内容

为了克服现存在的问题，本发明提提供了一种钢丝绳折弯铝套自动套入装置。

本发明所采用的技术方案是：

所述钢丝绳折弯铝套自动套入装置，主要包括固定气缸、推送气缸、固定推板、推送支架、底座、旋转气缸、旋转块、旋转台和挡板构成；所述底座设有钢丝槽、铝套槽和固定槽；所述推送气缸固定在所述底座上，所述推送支架设有U型块和固定孔I，所述推送支架通过所述固定孔I与所述推送气缸的活塞杆固定，所述U型块与所述铝套槽间隙配合；所述固定推板设有固定孔II和固定板，所述固定推板通过所述固定孔II与所述固定气缸连接固定，所述固定板安装在所述固定槽内；所述旋转块具有旋转孔和立柱结构，所述旋转块通过所述旋转孔与所述旋转气缸的输出轴间隙配合；所述旋转台设有凹形块、支撑面和固定孔III，所述旋转台通过所述固定孔III与所述旋转气缸的输出转轴固定连接。

本发明的有益效果是：所述钢丝绳折弯铝套自动套入装置利用一个直线气缸固定钢丝绳，一个旋转气缸驱动旋转台并在旋转块的配合下，实现钢丝绳的折弯，再利用一个直线气缸的推送动作完成铝套的自动套入，且采用挡板实现了钢丝绳绳套长度的有效控制，其装置具有结构简单、操作方便等优点。

附图说明

下面结合本发明的图形进一步说明：

图1是本发明结构示意图。

图2是底座结构示意图。

图3是推送支架结构示意图。

图4是固定推板结构示意图。

图5是旋转块结构示意图。

图6是旋转台结构示意图。

图中，1.固定气缸，2.推送气缸，3.固定推板，4.推送支架，5.铝套，6.底座，7.旋转气缸，8.旋转块，9.旋转台，10.钢丝绳，11.挡板，12.钢丝槽，13.铝套槽，14.固定槽，15.U型块，16.固定孔I，17.固定孔II，18.固定板，19.旋转孔，20.立柱，21.凹形块，22.支撑面，23.固定孔III。

具体实施方式