[发明专利]一种快硬无收缩混凝土

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土，具体涉及一种快硬无收缩混凝土。

背景技术

众所周知，装配式混凝土结构与现浇混凝土结构相比具有一系列优势，包括：节省大量的人力、物力，节约能耗与材料消耗，可大幅度提高构件、房屋的精度和质量，减少现场湿作业、简化了施工工艺，与传统工艺相比，大大缩短了施工周期等。其是今后住宅产业发展的方向，对转变建筑业生产方式，实现节能减排、推进绿色施工、改善人居环境以及促进产业结构调整。装配式混凝土结构依靠节点及拼缝将预制构件连接成为整体，连接节点合理的连接，保证了构件的连续性和结构的整体稳固性，使整个结构具有必要的承载能力、刚性和延性，以及良好的抗风、抗震和抗偶然荷载的能力，避免结构体系因偶然因素出现连续倒塌(1976年唐山大地震时，大量预制拼装结构因节点连接的可靠性和结构整体性差而破坏严重，几乎全部倒塌)。因此，节点连接的可靠性和整体性是影响装配式结构施工的关键技术。虽然，湿式连接是目前装配式结构最主要采用的连接方法，但是，湿式连接这种方式在使装配式建筑达到与全现浇建筑相似的结构性能同时，却也存在明显的不足：其一，这种连接需要后浇混凝土，由于现浇混凝土的施工及凝结硬化需要较长的周期，使装配式结构施工速度快的特点无法发挥；其二、节点后浇混凝土需要模板支撑及养护，使装配式结构的建造成本增加；第三，后浇水泥混凝土的体积收缩大，易出现开裂现象，从而影响装配式结构的连接效果，甚至关系到整个框架结构的安全可靠。节点连接区域后浇混凝土的这些缺陷已影响到装配式结构的发展与推广，因此，急需开发适用装配式结构节点连接的专用混凝土。

发明内容

本发明要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种快硬无收缩混凝土作为适用装配式结构节点连接的专用混凝土。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种快硬无收缩混凝土，包括水泥、掺和料、细骨料、粗集料、水；并添加复合胶凝材料，膨胀剂，减水剂；

水泥选用50％硫铝酸盐水泥；

掺和料进行矿物复合掺和；

细骨料采用机制砂和天然砂混合；

粗集料由5～10mm，10mm～20mm的卵碎石按3∶7或4∶6的比例混合；

膨胀剂选用膨胀源为氢氧化钙的生石灰-CaO系∶膨胀源为钙矾石的硫铝酸＝2∶1复配；

减水剂选用PCA作为复合胶凝材料体系。

进一步，硫铝酸盐水泥原料采用铝质原料(主要提供Al₂O₃，也提供SiO₂和Fe₂O₃)石灰质原料(主要提供CaO)硫系原料(主要提供SO₃)燃料：烟煤；原料和燃料要求：矾土：Al₂O₃＞60％，SiO₂＜15％石灰石：CaO＞50％，SiO₂＜3.5％；二水石膏：SO₃＞38％。硬石膏：SO₃＞38％工业烟煤：发热量＞23826kJ/kg，灰分＜3.5％，挥发分＞25％原料总有害成分：R₂O＜0.5。

进一步，所述Al₂O₃利用碱石灰烧结法。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：通过试配试验进行验证和调整并最终确定，其中：硫铝酸盐水泥用量不超过20％；使用聚羧酸高性能减水剂；使用混合砂，细度模数满足中砂要求；使用混合砂，矿物掺合料用量不宜超过20％；所配制混凝土的1d强度30.3MPa、28d强度50.4MPa，28d空气中限制膨胀率为0.005％，抗渗和抗碳化性能好，满足要求。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明硫铝酸盐水泥对胶凝材料凝结时间的影响。

图2为本发明硫铝酸盐水泥对胶凝材料胶砂强度的影响。

图3为本发明不同膨胀剂的14d水中限制膨胀率。

图4为本发明不同膨胀剂的28d胶砂强度。

图5为本发明不同掺量PCA时净浆流动度。

图6为本发明PCA掺量为1％时净浆流动度经时损失。

图7为本发明不同掺量FDN时净浆流动度。