[发明专利]电离合促动器的传递设备

说明书

本发明涉及电离合促动器(2)的力传递设备(1)，包括：与力传递设备(2)的输入部耦合的凸轮盘(3)，该凸轮盘绕旋转轴线(100)可旋转；和与力传递设备(1)的输出部耦合的滚动轴承(5)，该滚动轴承在凸轮盘(3)的周面(7)上滚动，其中，通过输入部能将转矩传递给凸轮盘(3)，其中，通过输出部能将平移力沿着滚动轴承(5)的垂直于旋转轴线(100)定向的移动方向(200)输出，其中，周面(7)是弯曲的，使得每个弯曲部圆(800)都与旋转轴线(100)位于一个虚拟平面内。

技术领域

本发明涉及一种电离合促动器的力传递设备。这种力传递设备尤其用于由旋转转换成平移。本发明还涉及一种包括这种力传递设备的电离合促动器。

背景技术

由现有技术已知离合促动器，其中，使用同样已知的力传递设备。这种力传递设备包括凸轮盘，滚动轴承在该凸轮盘上滚动。凸轮盘具有变化的半径，使得在旋转时进行滚动轴承的移动。滚动轴承为此与推杆连接，该推杆沿着纵向支承装置被引导。通过该方式，可由凸轮盘的旋转生成推杆的平移。这种已知凸轮盘例如在DE 10 2010 045 395A1中描述。

在已知的力传递设备中存在以下问题：滚动轴承和凸轮盘之间的赫兹压力(Hertz-Pressung)在滚动轴承和/或凸轮盘的棱边上提高。在这种棱边上大多存在棱边倒圆的半径。赫兹压力一方面与滚动轴承和凸轮盘之间的力以及凸轮盘和滚动轴承的接触的长度相关。但赫兹压力另一方面也与接触面的半径相关。半径的相关性可用于前述提高的赫兹压力。为了防止由于棱边上的提高的赫兹压力而造成过早的疲劳，凸轮盘和/或滚动轴承的外环必须由高强度材料制成，由此力传递设备在制造方面是昂贵的。

发明内容

根据本发明的力传递设备可成本有利地制造，其中，同时极大地减小了由于过高赫兹压力导致提前疲劳的风险。尤其是在根据本发明的力传递设备中，凸轮盘的棱边上的和/或滚动轴承上的赫兹压力减小。

所述力传递设备包括输入部，该输入部与凸轮盘耦合。凸轮盘可绕旋转轴线旋转。通过所述输入部可将转矩导入到或传导到力传递设备中。所述输入部尤其可呈轴或凸轮盘中的槽口的形式构造。力传递设备还包括与力传递设备的输出部耦合的滚动轴承。滚动轴承在凸轮盘的周面上滚动。因而，通过所述输出部可沿着滚动轴承的垂直于旋转轴线定向的移动方向输出平移力。因而，所述力传递设备尤其适合于用在电离合促动器中，其中，借助电动机产生的转矩被转换成用于促动液压系统的平移力。还设置，所述周面是弯曲的。在此，周面的弯曲部的每个弯曲部圆都与旋转轴线处于一个虚拟平面中。

虚拟平面要理解为几何数学平面，该几何数学平面不必通过凸轮盘自身构成。所述虚拟平面尤其是可自由选择的、旋转轴线在其中延伸的几何数学平面。弯曲部圆要理解为以下圆，其圆弧沿着弯曲的周面延伸。如果弯曲部并不具有恒定的半径，则尤其设有多个、尤其是无穷多个弯曲部圆，其中，所有这些弯曲部圆都具有相同的中点。该中点在后面也称为弯曲部中点。弯曲部因而尤其在凸轮盘的两个侧面之间延伸。

通过这种弯曲部，凸轮盘和/或滚动轴承的棱边上的赫兹压力减小。特别有利地设置，凸轮盘具有比滚动轴承小的厚度。因而设置，凸轮盘的整个周面贴靠在滚动轴承的外表面上，而反过来，滚动轴承并非整个外表面都贴靠在凸轮盘的周面上-在该外表面的边缘处，滚动轴承的外表面超过凸轮盘的侧面伸出。

从属权利要求示出本发明的优选扩展方案。

优选设置，周面沿着旋转轴线、即沿着平行于旋转轴线的方向这样成型，使得弯曲部具有变化的半径。这尤其意味着，周面的弯曲部的半径从一个侧面出发直至另一侧面地改变。通过这种变化的弯曲部，可调节凸轮盘和滚动轴承之间的赫兹压力，使得避免凸轮盘和/或滚动轴承的棱边上的高赫兹压力。