[发明专利]热压复合系统中的卷制压料用上料子系统

说明书

技术领域

本发明属于用于将两个软性物料进行复合的复合设备技术领域，尤其是涉及一种热压复合系统中的卷制压料用上料子系统。

背景技术

柔性复合材料是由两种或两种以上不同性质的柔性物料，通过胶水粘合的方法组成的的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，其综合性能远优于原组成材料，故而在各领域尤其是装饰领域越来越被广泛使用。现有的柔性复合材料加工过程中通常采用机器压合的方法来将一种上有胶水的柔性物料与另一柔性物料进行粘合，存在胶水易受环境温度影响，粘合度不高，且其中上料设备中存在安装要求高、操作维护不方便等缺陷。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种连续纤维平面热压复合设备[申请号：201620361744.0]，包括：依次连接的组合放卷机、横向加料机、高低放卷机、辊压复合机、牵引切割机、横向裁切机及收卷机；以复合材料的运行方向为基准，在辊压复合机的上入口辊筒和上部压力辊筒之间的区域内设上加热区，在上部压力辊筒和上出口辊筒之间区域内设上冷却区；在下入口辊筒和下部压力辊筒之间的区域内设有下加热区，在下部压力辊筒和下出口辊筒之间区域内设有下冷却区，在加热区内设置发热体，在冷却区内设置冷却体等。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：布局不够紧凑，占地空间大，安装操作不方便等问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，操作便利的热压复合系统中的卷制压料用上料子系统。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的热压复合系统中的卷制压料用上料子系统，包括大直径卷制压料用上料结构，其特征在于：大直径卷制压料用上料结构的输出端与设于热压子系统的支撑结构上大直径卷制压料用上胶结构的输入端连接，大直径卷制压料经大直径卷制压料用上胶结构上胶后与设于热压复合系统中的热压子系统输入端的小直径卷制压料用上料结构中输出的小直径卷制压料叠合于热压子系统的输入端。大直径卷制压料用上料结构和小直径卷制压料用上料结构的分开设置便于该两种卷制压料同时输送，且便于大直径卷制压料的一粘合面通过大直径卷制压料用上胶结构进行快速上胶、以便与小直径卷制压料叠合后进入热压子系统进行热压处理，结构紧凑、布局合理，方便高效。

优选地，大直径卷制压料用上胶结构包括开口向上的用于储存胶水的储胶槽，其特征在于：储胶槽的上方设有沾满储胶槽中的胶水的胶辊，胶辊上方设有用于将大直径卷制压料用上料结构输送的大直径卷制压料输送至热压子系统的大直径卷制压料传动辊，大直径卷制压料传动辊的两端各通过一个竖向调整组件与热压子系统的支撑结构固接；竖向调整组件包括设于支撑结构上的矩形支撑座，矩形支撑座内的空心区域设有相互螺接的竖向调整丝杠和竖向调整螺母，竖向调整丝杠的一端向上穿设于矩形支撑座顶侧的矩形支撑座顶梁内开设的矩形支撑座顶梁螺孔并与其螺接，竖向调整螺母中心部设有用于安装大直径卷制压料传动辊端部的大直径卷制压料传动辊安装座；竖向调整螺母呈十字形，竖向调整螺母的竖向方向与竖向调整丝杠同轴连接，竖向调整螺母水平方向的两端与矩形支撑座内部两侧上的矩形支撑座滑轨滑动连接；竖向调整螺母与矩形支撑座底部相邻一端设有与矩形支撑座底部连接的竖向调整压簧；竖向调整丝杠穿出于矩形支撑座顶梁螺孔的一端设有竖向调整飞轮。提高了大直径卷制压料传动辊的调节能力，且结构简单、便于制造安装。

优选地，储胶槽为底部窄、开口部宽，其横截面呈倒置的等腰梯形,储胶槽中与储胶槽底部横向两侧连接的两个储胶槽倾斜侧部的宽度是储胶槽底部宽度的1.2至1.5倍，每储胶槽倾斜侧部与储胶槽底部形成的角度为150度至165度,胶辊相近于储胶槽的一侧探入储胶槽内的位置为储胶槽槽深的三分之一至二分之一处；胶辊外侧直径与储胶槽底部的宽度相当，大直径卷制压料传动辊外侧直径与胶辊外侧直径大小相当。方便了胶辊上胶、提高了上胶效率。